PROSPECTO DEFINITIVO DE DISTRIBUIÇÃO ... - BTG Pactual

MMX – Brazilian ProjectsCorumbá Projects A & B – July 6, 2006steel between the EOF and continuousbillet caster. The sequencing function iscritical to coordinate and compensatefor any difference between the EOF tapto-taptimes and the total casting time tooptimize the efficiency of caster heatsequencing and therefore optimizeoperating costs.The ladle furnace is a standard, proventechnology and operates with electricityand carbon electrodes to heat the liquidsteel. Ladles of steel are moved with anoverhead crane between the EOF, ladlefurnace and the continuous caster turret.It is recommended to install a twin stationladle furnace to better facilitate themovement of ladles. The twin stationdesign can accommodate 2 ladles atonce, using a common electrode andadditive system.2.8.6 Continuous Billet Caster (CC)Technologyde aço e lingotamento contínuo. Oobjetivo do forno panela é (i) fornecermeios para preparar a composiçãoquímica do aço com aditivos e ligas epara (ii) fornecer meios paraaquecimento auxiliar para suportar oplanejamento da produção e osequenciamento de corridas entre o EOFe lingotamento contínuo de tarugos. Afunção de sequenciamento é crucialpara coordenar e compensar qualquerdiferença entre os tempos de vazamentoa vazamento do EOF e o tempo total delingotamento contínuo para otimizar aeficiência do sequenciamento dascorridas de aço e portanto, otimizar aeficiência dos custos operacionais.O forno panela é uma tecnologiapadrãocomprovada e funciona comeletricidade e eletrodos de carbono paraaquecer o aço líquido. Panelas de açosão movimentadas por uma ponterolante entre o EOF, o forno panela e atorre de lingotamento contínuo.Recomenda-se instalar uma estaçãodupla de panela para melhor facilitar amovimentação das panelas. O projetoda estação dupla pode acomodar duaspanelas de uma só vez, usando umsistema comum de eletrodos e aditivos.The continuous billet caster is an industrystandard technology to cast liquid steelinto the 130mm square billets to be usedby the rolling mill for production of rebar295