Die Geschichte der Metallfedern und der Federntechnik in ...

Zur Reduzierung der Rüstzeiten trugen schließlich die Kassettenwickelbänke
bei, mit denen in Japan bei zylindrischen Schraubenfedern Rüstzeiten
von nur etwa 10 Minuten erreicht wurden. Jede Kassette umfasste die komplett
eingestellten Wickelwerkzeuge, wie Dorn, Leitrolle, Andruckrolle,
Vorsatz und Mitnehmer. Mit einer leichten Korrektur der Werkzeuge an den
ersten zwei bis drei Probefedern, konnte das Serienlos anlaufen. Und das
musste auch geschehen, da der Wickelofen nach einer Lücke für etwa ein
Dutzend Stäbe bereits wieder belegt war.
Für kompliziertere Federformen wie die Pigtailfeder mit beidseitig eingerollten
Endwindungen oder gar die Tonnenfeder wurde nach dem Hoesch-
Verfahren der Wickelbank ein sogenannter Pigtailer nachgeschaltet, der vor
dem Härten die Endwindung oder den hinteren Teil der Tonnenform (Bild
4.29) aus dem in der Wickelbank vorgeformten Zylinder einformte. Trotz
dieser zusätzlichen Formgebung konnte bei Taktzeiten von 5 bis 6 Sekunden
eine Durchlaufzeit zwischen Ausgang Wickelofen und Abtauchen ins
Härteöl von etwa 30 Sekunden für ausreichende Härtetemperatur eingehalten
werden.
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Bild 4.29: Einrollen der zweiten Seite einer Tonnenfeder [4.35]