D-A-CH TAGUNG 2011 - SGEB

nungen gleich groß ist. Lediglich im Nachbruchbereich kommt es zu geringen Abweichungen.Dies lässt vermuten, dass das experimentell beobachtete Verhalten auf Randbedingungen imVersuchsaufbau zurückzuführen ist, die im Rahmen von numerischen Simulationen nichtberücksichtigt werden können. Es wird darauf hingewiesen, dass die Diskretisierung und dieNetzfeinheit einen wesentlichen Einfluss auf das Ergebnis haben, weshalb die eingegebeneSpannungs-Dehnungsbeziehung an eine charakteristische Elementslänge angepasst werdenmuss [4, 8].In Tabelle 1 sind die numerisch gewonnenen Materialparameter auf der Mesoebene aufGrundlage der Versuchsnachrechnungen zusammengefasst.Abbildung 2 Mörteldruckversuche: Spannungs-Stauchungslinien aus Versuchen und numerischen SimulationenAbbildung 3 Mörteldruckversuch. (a) Versagen im Experiment. (b), (c), (d) Versagensmuster in der numerischenplSimulation des Versuchs an einer Viertelprobe: (b) Äquivalente plastische Zugverzerrungen t ;pl(c), (d) Äquivalente plastische Druckverzerrungen c . Rot: pl pl t , cmaximal. Blau: pl plt, cnullParameter Ziegel MörtelElastizitätsmodul E [N/mm 2 ] 7.500 220Querdehnzahl 0,07 0,20Zugfestigkeit f t [N/mm 2 ] 1,3 0,1Spezifische Mode I Bruchenergie G I f [Nmm/mm 2 ] 0,05 0,005Druckfestigkeit f c [N/mm 2 ] 30 1,7Verhältnis biaxiale - einaxiale Druckfestigkeit f b /f c 1,15 1,6Bruchstauchung cu 0,08 0,09Tabelle 1 Materialparameter für Ziegel und Mörtel4146