31.05.2018 Views

3. Uluslararası Beyaz Et Kongresi

Bildiriler Kitabı

Bildiriler Kitabı

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

inaktivasyonuna, enzimlerin inaktivasyonuna veya aktivasyonuna neden olabilmesi, kovalent<br />

bağları etkilememesi ve proteinlerde yapısal değişimlere neden olmasından dolayı gıdaların<br />

tazeliğinin korunmasında, tekstür, renk, tat ve aroma özelliklerinin geliştirilmesinde ve su tutma<br />

kapasitesinin artırılmasında etkili olmaktadır (Özlü ve Atasever, 2007)<br />

Yapılan çalışmalarda mikroorganizmaların HPP uygulamasına karşı göstermiş oldukları<br />

direncin farklı olduğu görülmektedir (Hogan ve ark., 2005). Örneğin; 30 dak 400 MPa basınç<br />

uygulamasında Clostridium ve Bacillus spp. aktivitelerini sürdürebilmektedirler. Gram (+)<br />

koklardan Enterococcus faecalis ve Staphylococcus saureus’un Saccharomyces cerevisiae<br />

ve Gram (-) bakterilerden Pseudomonas fluorescens ve Escherichia coli’nin de basınca karşı<br />

daha dirençli olduğu belirtilmiştir. Öte yandan bakteri sporlarının 1000 MPa’ın üzerindeki<br />

basınç uygulamalarında dahi canlı kalabildiği bilinmektedir. Bu nedenle spor inaktivasyonu<br />

için yüksek basınç ve yüksek sıcaklık veya diğer işlemlerin kombine edilmesi gerekmektedir<br />

(Moerman, 2005). Cheftel ve Culioli (1997) uygulanacak basınç seviyesinin ürün tipine<br />

bağlı olarak değiştiğini ve mikrobiyolojik inaktivasyon için, etlere uygulanacak basıncın 400-<br />

600 MPa’da (1-10 dak. ve 50-70 °C) etkin sonuçlar verebileceğini bildirmektedirler. Renk<br />

et ve ürünlerinde önemli bir kriter olması nedeniyle yüksek basıncın renk üzerine etkileri<br />

incelenmiştir. Dana kıyması oksijenli ortamda ve/veya vakum altında ambalajlandıktan sonra<br />

10°C’de 250–350 MPa’da 10 dak süre ile basınç uygulandığında Hunter “L” değerinin arttığı ve<br />

kıymanın pembe bir renk aldığı rapor edilmiştir. Hunter “a” değerinin 400–500 MPa’da azalarak<br />

et renginin, grimsi–kahverengimsi pişmiş et rengine dönüştüğü saptanmıştır. 250–500 MPa<br />

basınç aralığında ekstrakte edilen toplam myoglobin miktarı azalırken, 400–500 MPa basınç<br />

aralığında ise metmyoglobin oranında artış olduğu tespit edilmiştir (Carlez ve ark, 1995). Jung<br />

ve ark. (2003) HPP uygulanmış etteki renk değişiminin etin kırmızılık, metmyoglobin içeriği<br />

ve uygulanan basıncın büyüklüğünden ziyade basınç uygulama süresinden kaynaklandığını<br />

ifade etmişlerdir. Proteinlerde basınçla meydana gelen değişimlere bakıldığında Galazka ve<br />

ark. (1996) yaptıkları çalışmada 100 MPa’ın üzerindeki basınç uygulamalarında tersiyer ve<br />

kuaterner yapılarda değişmeler olduğunu gözlemlemişlerdir. Genel olarak, kuaterner yapının<br />

daha çok hidrofobik interaksiyonlara sahip olması nedeniyle YHB uygulamasına karşı daha<br />

hassas olduğu bununla birlikte hem tersiyer hem de kuaterner yapılardaki değişimlerin geri<br />

dönüşümlü olduğu belirlenmiştir (Lamballerie-Anton ve ark., 2000). HPP uygulamasının etin en<br />

önemli proteinlerinden olan myofibriller proteinlerin çözünürlüğünü artırdığı ve böylece yapısal<br />

değişimlere yol açtığı da belirlenmiştir (Hsu ve Ko, 2001).<br />

Kanatlı etleri pH, kas yapısı ve canlının metabolizması nedeniyle daha çabuk bozulabilen<br />

gıdalar grubuna girmektedir. Isıl işlem görmeyen ve taze olarak tüketime sunulan kanatlı etleri<br />

tüm veya parça olarak (but, göğüs, vb) farklılık göstermekle birlikte raf ömrü oldukça kısadır.<br />

Taze olarak tüketime sunulan ürünler yanında ileri işlem görmüş ürünlerde de raf ömrünün kısa<br />

olması ekonomik olarak kayıpların ortaya çıkmasına neden olmaktadır. Bu nedenle YHB ile<br />

kanatlı et ve ürünlerinin prosesi önem taşımaktadır.<br />

Materyal ve Metot<br />

Pilot ölçekli 2 L basınç haznesine sahip YHB cihazı (Avure Technologies, ABD) kullanılmıştır.<br />

Basıncın proses haznesinde iletilmesinde distile su kullanılmıştır. Proses sıcaklığı K-tipi<br />

termokupllar vasıtasıyla ölçülmüştür. Proses parametreleri (basınç ve süre ) bilgisayar vasıtasıyla<br />

ayarlanmış ve kontrol edilmiştir. Ürünlerin prosesi oda sıcaklığında gerçekleştirilmiştir (Şekil<br />

1). Proses sırasında farklı ürünler için farklı proses parametreleri belirlenmiştir.<br />

600

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!