1x1 der Holzprodukte - Raiss

2. Klammern, Nägel
Klammern
Klammern werden vor allem in der Holztafelbauweise bei mittragenden
oder aussteifenden Beplankungen verwendet, die kraftschlüssig an Vollholzrippen
angeschlossen werden.
Nägel werden mit Schlagwerkzeugen wie Hämmern oder mit Nagelmaschinen
in das Holz eingetrieben. Die Anzahl und Dimension der Nägel
wird nach Berechnung in Abhängigkeit von Material, Materialdicken und
Einbausituation (ein-, zwei- oder mehrschnittig) gewählt.
Der Nenndurchmesser für Nägel ist der kleinste Außen-Querschnittsdurchmesser
des unprofilierten Bereichs.
Für den Nagel gilt eine Mindesteinschlagtiefe, für das Holz eine Mindestdicke.
Die Nagelköpfe sollten mit der Oberfläche bündig sein. Durch Vorbohren
(über die gesamte Nagellänge) lässt sich die Spaltgefahr des
Holzes reduzieren und die Tragfähigkeit erhöhen (Richtwert für die Bohrung:
0,6 bis 0,8 x d). Nägel sollten im rechten Winkel zur Faserrichtung
eingeschlagen werden. Die wirksame Nageleinschlagtiefe für den statischen
Nachweis beträgt bei glattschaftigen Nägeln maximal 20 x d und
entspricht bei Sondernägeln der profilierten Länge.
Bild: Swiss Krono Tex
Abb. H8.10 Die Befestigung der aussteifenden OSB-Platten erfolgt
durch Klammern, die mit einem Druckluftklammergerät eingetrieben
werden.
Die Klammern sollten mit einem Winkel von mindestens 30° zwischen
Klammerrücken und Holzfaserrichtung angeordnet werden; andernfalls
muss die Tragfähigkeit um 30 % reduziert werden. Eine Beharzung der
Klammern wirkt sich positiv auf die Verankerung im Holz aus.
Abb. H8.11
Holzfaserdämmplatten (WDVS)
lassen sich auf einer Holzunterkonstruktion
sehr rationell mit
Breitrückenklammern aus
Edelstahl (Außenbereich, NKL 3)
befestigen.
Bild: Pavatex by Soprema
Abb. H8.12 Traditionelle Anschlüsse mit Nägeln: Befestigung
Sparren an Pfette (links) und Anschluss zweiteiliger Kehlbalken an
Sparren (rechts).
Sparrennägel können durch Holzschrauben ersetzt
werden (siehe Seite 150).
Für die Befestigung von Dachlatten
oder Schalungen werden
heute oft magazinierte Maschinennägel
(Streifennägel, Coilnägel)
verwendet (Abb. H8.13).
Nägel
Nägel werden entsprechend ihrer Schaftausbildung in glattschaftige
Nägel und Sondernägel (geraut, angerollt, gerillt) unterteilt. Weiterhin
unterscheiden sich Nägel auch in der Kopfform, z. B. Flach-, Senk- oder
Scheibenkopf. Typische Sondernägel sind:
• Kammnägel (Ankernägel) zur Befestigung von Metallverbindern an
Holzkonstruktionen, siehe Seite 145
• Sparrennägel mit teilweise rillenförmiger Schaftausbildung und
Senkkopf. Sie sind hauptsächlich für das Anschließen von Sparren
auf Pfetten und Fußschwellen vorgesehen (Abb. H8.12).
Abb. H8.13
Befestigung einer Schalung mit
Druckluftnagelgerät.
Nagelgeräte können betrieben werden mit
1. Druckluft
2. Gaskartusche
3. Akku
Bild: Prebena
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