1x1 der Holzprodukte - Raiss

1. Trockenestriche
Arten von Trockenestrichen
Gipsplatten
Für Trockenestriche werden am häufigsten Gipsfaserplatten verwendet.
Die Fertigteil-Estrichelemente werden in zwei Varianten hergestellt:
• zwei werkseitig miteinander verklebte Gipsfaserplatten mit versetzt
angeordneten Plattenlagen, die einen Stufenfalz bilden
• homogene Gipsfaser-Elemente mit eingefrästem Stufenfalz
Schallschutz
Bei Holzbalkendecken mit Trockenestrichelementen ist ein guter Trittschallschutz
im Wohnungsbau nur durch Ausführung einer zusätzlichen
Rohdeckenbeschwerung zu erreichen (Abb. I3.5). Diese muss ein Flächengewicht
von m‘ 45 kg/m² aufweisen. Die Kombination mit den
empfohlenen Trittschalldämmplatten und der Beschwerung ist mit dem
Hersteller der Trockenestrichelemente abzustimmen.
Trockenestriche aus Gipsfaserplatten können zulässige Flächenlasten
von 5,0 kN/m² erreichen bei zulässigen Einzellasten von 4,0 kN. Das entspricht
z. B. den Nutzlasten bei Konzertsälen, Eingangsbereichen oder
Flächen mit großen Menschenansammlungen (Kategorie C5 nach Tab.
I3.1). Auch Geschäfte oder Warenhäuser ohne hohe Lagerregale (Kategorie
D2 nach Tab. I3.1) erfordern diese Nutzlasten.
Die Herstellerangaben für die Ausführung von
zusätzlichen Dämmlagen oder Schüttungen in
Abhängigkeit von den Nutzlasten sind zu beachten.
Holzwerkstoffe
Als Trockenestriche werden z. B. OSB-Verlegeplatten oder Spanplatten
mit Nut und Feder verwendet. Um bei Holzbalkendecken einen guten
Trittschallschutz zu erreichen, kommen aufgrund der höheren flächenbezogenen
Masse m‘ [kg/m²] Trockenestriche aus zementgebundenen
Spanplatten zum Einsatz. Diese bieten gegenüber anderen Holzwerkstoffplatten
eine hohe Druckfestigkeit und Stuhlrolleneignung.
Brandverhalten
Durch Trockenestriche ist eine Verbesserung der brandschutztechnischen
Klassifizierung von Holzbalkendecken möglich. Die Prüfzeugnisse
der Hersteller sind zu beachten. Bei Brandschutzanforderungen sind
Randdämmstreifen der Baustoffklasse A, Schmelzpunkt 1000 °C einzubauen,
z. B. Randdämmstreifen aus Mineralwolle. Bei geschlossenen
Holzbalkendecken ist eine Klassifizierung F30B möglich mit
• Holzwerkstoffplatten, 600 kg/m³, d 16 mm
• Gipsplatten, d 9,5 mm
• Bretter, Parkett gespundet, d 16 mm
jeweils in Verbindung mit einer Trittschalldämmung aus Mineralwolle
(DES), 30 kg/m³, d 15 mm
Wärmeschutz
Verbundelemente aus Holzwerkstoff- oder Gipsplatten und einer Dämmschicht
aus EPS-Hartschaum werden insbesondere für die nachträgliche
Dämmung der obersten Geschossdecke hergestellt. Die Verlegespanplatten,
OSB- oder Gipsplatten sind auf den Dämmstoff aufkaschiert und
verfügen über eine umlaufende Nut- und Federverbindung.
Abb. I3.5
Rohdeckenbeschwerung als
Wabenschüttung zur Verbesserung
des Trittschalls
bei Wohnungstrenndecken.
Verlegung
Bild: James Hardie Europe
Bei Holzwerkstoff-Verlegeplatten mit Nut-Feder sind folgende Punkte zu
beachten:
• Verlegung im Verband mit Versatz der Plattenstöße größer 40 cm.
• Randabstand zu Wänden etc. 10 mm, ggf. 15 mm.
• Anordnung von Dehnfugen in Räumen mit Kantenlangen > 10 m.
Dehnfugen sind dauerelastisch auszubilden.
• Verleimung der Platten in Nut und Feder mit PVAC-Klebstoffen der
Beanspruchungsgruppe D3 und D4 nach DIN EN 204. Aushärtung
mindestens 24 Stunden unter Druck, z. B. mittels Spannkeilen.
Trockenestriche benötigen einen ebenen Untergrund. Ist der Rohboden
nicht eben genug, so wird häufig eine Trockenschüttungen eingebaut.
Damit lassen sich in der Regel Höhen von 10 mm bis 100 mm ausführen.
Die Schicht für den Höhenausgleich kann zur Führung von Installationen
genutzt werden.
Bei Holzwerkstoffen als Verlegeuntergrund für Bodenbeläge ist zu
beachten:
• Parkett werden auf Holzwerkstoffplatten aufgrund des ähnlichen
Quell- und Schwindverhaltens meist verklebt. Bei schwimmendem
Aufbau sind Mindestdicken zu beachten.
• Für die direkte Verlegung von keramischen Belagen sind
Holzwerkstoffplatten nicht geeignet. Eine Zwischenlage aus
Gipsfaserplatten ist notwendig.
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