1x1 der Holzprodukte - Raiss

Holzsortierung
Die Sortierung von Holz gehört unabdingbar zu diesem Werkstoff. Die
Qualitätsanforderungen an Holz als Material sind sehr unterschiedlich
und richten sich nach den Einsatzbereichen. Die Qualitäten eines Holzproduktes
sind nach seinen Merkmalen einzuschätzen und beziehen
sich auf die Anwendung, Beispiele:
• im tragenden Bereich
• bei sichtbarer Konstruktion
• bei Möbeln
• bei speziellen Beschichtungen
Holz ist ein natürlicher Werkstoff und eben nicht nach „Rezept“ hergestellt.
Somit ist die Sortierung ein wichtiger Bestandteil der gesamten
Wertschöpfungskette des Holzes. Mit der Sortierung befassen sich
Forst, Sägewerke, Fachhandel und Handwerk gleichermaßen.
Die Sortierung ermöglicht eine Klassifizierung. In der geschichtlichen
Entwicklung wurden „Handelsgebräuche“ definiert, wie z. B. „Tegernseer
Gebräuche“. Diese wurden bzw. werden zunehmend und später nahezu
vollständig von den europäischen Normen abgelöst. In Europa ist die
Harmonisierung der Märkte ein sehr bedeutender Entwicklungsprozess.
Nationale Regelungen werden weiter zurück gedrängt.
Die Holzsortierung beginnt mit dem EU-einheitlichen „Forst-Handelsklassensortiment“
(A/B/C/D-EWG). Von den Sägewerken werden je nach
Staatszugehörigkeit oder je nach Exportzielen unterschiedliche Sortierungen
als Handelssortimente angewendet. Weitere Einzelheiten sind
auf den Einführungsseiten der jeweiligen Themenabschnitte dargestellt.
In verschiedenen Bereichen dieses Handbuches wird auf die Sortierung
von Vollholz eingegangen:
• Brettware siehe Tabelle H4.4 auf Seite 68
• Nadelholzdielen siehe Seite 229
• Bauholz siehe Seite 45 und Seite 55
Holztrocknung
Kurzbezeichnung KD auch K/D (engl.: kiln dried) künstlich (=technisch)
getrocknetes Vollholz, im Gegensatz zu AD (A/D), luftgetrocknet
(engl.: air dried). Technisch getrocknetes Holz wird in einer dafür geeigneten
technischen Anlage prozessgesteuert getrocknet. Siehe auch
Holzfeuchte.
Bei einer technischen Trocknung von Konstruktionsholz wird ein wichtiger
Zusatzeffekt erzielt. Holz, dass bei einer Temperatur 55 °C mindestens
48 Stunden auf eine Holzfeuchte u 20 % getrocknet wird ist
damit unempfindlich gegenüber dem Befall mit Holz zerstörenden Insekten
(Quelle: DIN 68800 Teil 2).
Holzwerkstoffklasse (veraltet)
nach DIN 68800-2: 1996-05 (20; 100; 100 G) wird mit bauaufsichtlicher
Einführung der DIN 68800-1: 2011-10 abgelöst durch die Feuchtebeständigkeit
für Holzwerkstoffe.
Die Holzwerkstoffklasse ist nicht zu verwechseln mit den Bezeichnungen
des Plattentyps der Holzwerkstoffe nach DIN EN 13986 (bei Spanplatte
z. B. „P5“).
Hydrophob
bedeutet wasserabweisend. Baustoffe werden im Zuge des Herstellungsprozesses
oder auch im Zuge der Montage hydrophobiert. Die eingesetzten
Mittel sorgen für die Abweisung von flüssigem Wasser. Der
Durchgang von Wasserdampf hingegen wird kaum beeinflusst. Das
Material bleibt diffusionstechnisch nahezu unverändert. Die Hydrophobierung
bedeckt die Kleinstruktur des Materials, hält jedoch die Poren
des Materials weitestgehend offen.
Hydrophobierung
Zur Hydrophobierung ist eine wasserabweisende Imprägnierung eines
kapillarporigen Untergrundes erforderlich. Die Hydrophobierung behindert
die Diffusion von Wasserdampf kaum.
Hygroskopie
ist die Eigenschaft bestimmter Baustoffe, Feuchtigkeit aufzunehmen. Die
Wasseraufnahme erfolgt bei diesem physikalischen Vorgang in Form
von Wasserdampf (gasförmig) aus der Umgebungsluft. Dieses Phänomen
ist für den Werkstoff Holz von größter Bedeutung und hat vielfältigen
Einfluss auf die Anwendbarkeit der Materialien aus Holz.
Befindet sich Holz im Zustand der Gleichgewichtsfeuchte, reichert es
sich bei steigender Luftfeuchte weiter mit Wasser an - die Holzfeuchte
steigt.
Weitere hygroskopische Stoffe sind Salze aber auch Baustoffe wie Gips
und Lehm. Gerade Holz, Gips und Lehm verbessern aufgrund ihrer
hygroskopischen Eigenschaft das Wohnklima maßgeblich.
I
Imprägnierung
bezeichnet allgemein das Durchtränken eines kapillarporigen festen
Stoffes mit einer Flüssigkeit. Es soll eine Schutzfunktion gegen physikalisch,
chemisch oder biologisch schädliche Einflüsse erzielt werden.
Der Begriff „Imprägnierung“ kann keine Gewähr für eine Wirkung sicherstellen.
Bei Holzschutzbehandlung muss der Imprägnierbetrieb Angaben
zur Bescheinigung der durchgeführten Maßnahme in den Begleitpapieren
machen. Siehe auch vorbeugender chemischer Holzschutz.
Isocyanate
werden als Klebstoffe verwendet, genauer als polymeres Diphenylmethandisocyanat
(PMDI). Es handelt sich um eine Zweikomponentenklebstoff,
wobei neben dem Isocyanat die Cellulose des Holzes selbst die
zweite Komponente darstellt. Es ist eine sehr feste Klebverbindung. Es
handelt sich hier nicht um eine klassische „Verleimung“ sondern vielmehr
um eine echte chemische Reaktion.
Polyurethan (PU, PUR) basiert ebenfalls auf Isocyanate und wird als
Dämmstoff verwendet.
Anmerkung: Die technischen Vorteile des Klebstoffes sind unbestritten.
Allerdings ist die Prozesskette bei der Herstellung und Verarbeitung des
Klebstoffes problematisch (vgl. Einstufung GHS-Gefahrstoffkennzeichnung).
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