Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION V. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte II del Anexo C 104
7.2.3. Incinerador de reja/parrilla
La incineración de desechos del cuidado de la salud en incineradores de desechos municipales
requiere adaptaciones especiales. Si se van a quemar desechos del cuidado de la salud de tipo
infeccioso en un incinerador de desechos municipales, debe desinfectarse y esterilizarse a aquéllos
antes de alimentarlos al incinerador en contenedores apropiados mediante carga automática. Debe
evitarse la mezcla previa de desechos infecciosos con desechos de otro tipo y el manipuleo directo
de los mismos. Ver sección V.A (i) del presente documento para mayor información sobre
incineración de desechos municipales.
7.2.4. Incinerador de lecho fluidizado
Los incineradores de lecho fluidizado son extensamente aplicados en la incineración de desechos
finamente divididos como los combustibles derivados de basura y lodos cloacales. El método ha
sido empleado durante décadas, principalmente para combustibles homogéneos. El incinerador de
lecho fluidizado consiste en una cámara de combustión revestida en forma de cilindro vertical, en
cuya parte inferior se fluidiza con aire un lecho de material inerte (por ejemplo, arena o ceniza)
colocado sobre una reja o parrilla o sobre una placa de distribución. Los desechos a ser incinerados
son alimentados de manera continua al lecho de arena fluidizado desde arriba o el costado (ver
también sección V.A (i), subpárrafo 11.2.2 del presente documento).
Se introduce el aire precalentado a la cámara de combustión vía aberturas en la placa del lecho, lo
que forma un lecho fluidizado con la arena contenida en la cámara de combustión aludida. Se
alimenta al reactor con los desechos mediante una bomba, un alimentador con válvula estrella o un
transportador a tornillo. En el lecho fluidizado tienen lugar el secado, la volatilización, la ignición y
la combustión. La temperatura en el espacio libre por encima del lecho es generalmente de 850 ° a
950 °C. Se diseña el espacio por encima del material del lecho fluidizado de manera de permitir la
retención de los gases en una zona de combustión. En el lecho mismo, la temperatura es inferior,
pudiendo hallarse en el entorno de los 650 °C. Habida cuenta de la naturaleza de buena mezcla del
reactor, los sistemas de incineración de lecho fluidizado presentan generalmente una distribución
uniforme de temperaturas y oxígeno, lo que implica una operación estable. En el caso de desechos
heterogéneos, la combustión en lecho fluidizado requiere una etapa de proceso preparatoria de los
desechos, para que éstos cumplan con especificaciones de tamaño. Para algunos desechos, ésto
puede lograrse mediante una combinación de recolección selectiva de los mismos y un
pretratamiento, como el fragmentado. Algunos tipos de lecho fluidizado (por ejemplo, el rotativo)
pueden recibir desechos de mayor tamaño de partícula que otros. Cuando éste es el caso, puede ser
que tales desechos puedan requerir sólo una reducción de tamaño preliminar, o ninguna.
7.2.5. Sistemas modulares
Los sistemas modulares constituyen un tipo general de incinerador de desechos (sólidos
municipales) ampliamente utilizados en EE.UU, Europa y Asia (ver sección V.A (i), párrafo 10.3
del presente documento). Los incineradores modulares consisten en dos cámaras de combustión
montadas verticalmente (una primaria y otra secundaria). En las configuraciones de este tipo, la
capacidad de combustión se encuentra generalmente entre 1 y 270 t por día. Hay dos tipos
principales de sistemas modulares, con exceso de aire y deficiente en aire:
El primer sistema consiste en dos cámaras de combustión, una primaria y otra secundaria. Ambas
operan con niveles de aire en exceso a los requerimientos estequiométricos (es decir, 100–250% de
aire en exceso);
En el segundo sistema, se provee el aire a la cámara primaria en niveles subestequiométricos. Los
productos de la combustión incompleta se incorporan a los gases de combustión que se generan en
la cámara de combustión primaria, pasando entonces a la secundaria. Se agrega un exceso de aire a
la cámara de combustión secundaria, completándose la combustión con elevadas temperaturas
mantenidas con combustible auxiliar (habitualmente gas natural). La alta y uniforme temperatura
de la cámara secundaria, combinada con el mezclado turbulento de los gases de combustión, resulta
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004