Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 221
Tabla 2. Emisiones de PCDD/PCDF por fuente: Hydro Magnesium Canadá
Fuente
g EQT/año
Disolución 0,001
Deshidratación 0,12
Electrólisis 0,277
Fundería/fundición 0,025
Síntesis de HCl 0,0003
Re-fusión/re-fundición de Mg 0,050
2.2 Liberaciones a otros medios
2.2.1. Agua
Los principales contaminantes en el agua, del proceso de fabricación de magnesio son los
compuestos metálicos, como sólidos suspendidos. Sin embargo, los hidrocarburos clorados y
PCDD/PCDF también se encuentran en las aguas de desecho del proceso de electrólisis del
magnesio. (Tabla 3)
Tabla 3. Liberaciones de PCDD/PCDF al agua que provienen de diferentes procesos de la
producción de magnesio
Tipo ng/m 3 µg EQT/t de Mg
Electrolítico 100 13
Térmico 0,08 3
Proceso Norsk Hydro < 0,1
Fuente: Hydro Magnesium Canadá.
2.2.2 Suelo
Se esperaría que los procesos de depuración húmeda utilizados en el tratamiento de corrientes
gaseosas generaran residuos con contenido de PCDD/PCDF. Un sistema de tratamiento de agua
que incluya la sedimentación de estos residuos en una laguna, constituiría entonces, una liberación
a tierra (PNUMA 2003).
3. Procesos alternativos para la producción de magnesio
Aunque factores como la eficiencia del proceso y la productividad podrían ser las principales
fuerzas impulsoras para la mejora y desarrollo de nuevas tecnologías alternativas, se espera que se
dé debida consideración a los aspectos ambientales. Esto significa que, la eliminación o
minimización de la formación de contaminantes en la fuente, y la incorporación de sistemas
efectivos de abatimiento de la contaminación, deberían ser parte del diseño inicial del proyecto.
3.1. Proceso de deshidratación Norsk Hydro
Norsk Hydro ha desarrollado y llevado a la práctica con éxito una nueva tecnología, un proceso de
deshidratación de MgCl 2 , en su planta de Canadá (Comisión Europea 2001). Las liberaciones de
contaminantes, especialmente PCDD/PCDF, generados de este proceso son significativamente más
bajos que en los de otros procesos existentes (Tablas 1 y 3).
La planta produce salmuera de MgCl 2 por disolución de roca magnesita en ácido clorhídrico. Las
impurezas tales como el aluminio, el hierro y el manganeso se eliminan del licor de lixiviado por
purificación. Posteriormente, la salmuera se somete a evaporación y formación de pepitas, y secado
usando la técnica de lecho fluidizado. Esto da como resultado un producto de MgCl 2 anhidro.
Las celdas de electrólisis Hydro se operan a 400 kA aproximadamente. Las pepitas de MgCl 2 se
alimentan en forma continua, desde la planta de deshidratación a las celdas electrolíticas. Esta
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004