Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 212
proceso de disolución, factor que ayuda a aumentar la estabilidad de la celda, controlar
minimizando los efectos anódicos, y disminuir la formación de lodos sin disolver en el
cátodo. En la jerga comercial moderna, los alimentadores puntuales posibilitan “el
suministro de alúmina justo a tiempo” para permitir una operación óptima de la celda. Se
realizan mejoras continuas en los sistemas de alimentación puntual, a medida que se
dispone de controladores de celda más precisos.” (BCS Inc., 2003, pág. 47).
La industria también ha adoptado controladores de proceso avanzados para reducir la frecuencia de
efectos anódicos y controlar variables operativas, en particular, la química del baño y la saturación
de la alúmina, de forma tal que las celdas permanezcan en sus condiciones óptimas. (BCS Inc.
2003).
Las medidas primarias que pueden contribuir a la reducción en la formación y liberación de las
sustancias identificadas incluyen (Comisión Europea, 2001, págs. 326, 675–676):
El establecimiento de un sistema para la gestión ambiental, el control operacional y el
mantenimiento;
El control computacional del proceso de electrólisis sustentado en la base de datos de celdas en
actividad y en los monitoreos de parámetros operacionales de la celda, para minimizar el
consumo de energía y reducir el número y duración de los efectos anódicos;
El uso de carbón con bajo contenido de azufre para los ánodos o pasta de ánodo, de ser posible;
o bien, el uso de sistemas de depuración de SO 2 , en aquellos casos de impactos ambientales
locales, regionales o a larga distancia que requieran reducción de este contaminante.
4.2. Medidas secundarias
Se entiende por medidas secundarias las técnicas o tecnologías de control de la contaminación, que
a veces se describen como tratamiento a la salida del conducto. Obsérvese que las medidas que a
continuación se señalan, no son medidas secundarias específicas para las liberaciones de
PCDD/PCDF, sino para la liberación de contaminantes en general.
Se ha demostrado que las siguientes medidas son efectivas para reducir liberaciones de la
produccicón de aluminio primario y deberían ser consideradas como mejores técnicas disponibles
(Comisión Europea, 2001, págs. 326, 675–676):
Preparación de la alimentación: Molienda y mezclado de materias primas, en lugares con
cerramiento y extractores, filtros de tela para el abatimiento;
Cobertura de campana completa para las celdas, conectada a un extractor de gas y a un filtro.
Uso de coberturas de celdas robustas y velocidades de extracción adecuadas. Sistemas de
enfriamiento de extremos de ánodos sellados;
Captura de vapores/vapores/humos de celdas con eficiencia mayor del 99% en una base a largo
plazo. Minimización del tiempo de apertura de coberturas y cambio de ánodos;
Tratamiento de los gases del proceso de fundición de metal primario para eliminar el polvo, los
fluoruros y fluoruro de hidrógeno usando un depurador de alúmina y un filtro de tela. La
eficiencia del depurador para los fluoruros totales debería ser > 99.8 %, y usarse la alúmina
colectada en las celdas electrolíticas;
Uso de quemadores de baja emisión de NO x o combustión con oxicombustible (“oxyfuel”,
combustible oxigenado). Control del quemado del horno para optimizar el uso de energía y
reducir emisiones de hidrocarburos poliaromáticos y NO x ;
En caso de tratarse de una planta integrada de fabricación de ánodos, los gases de proceso
deberían tratarse en un sistema de depurador de alúmina y filtro de tela; y la alúmina colectada
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004