Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION V. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte II del Anexo C 143
2. Fuentes de los productos químicos listados en el Anexo C del
Convenio de Estocolmo
La formación de dibenzo-p-dioxinas policloradas (PCDD) y dibenzofuranos policlorados (PCDF)
se debe posiblemente a la presencia de cloro de los plásticos y trazas de aceites del material de
alimentación. Como el cobre es el material más eficiente para catalizar la formación de
PCDD/PCDF, su fundición es motivo de preocupación.
2.1. Información general sobre emisiones de fundidores de cobre secundario
Las emisiones al aire consisten en óxidos de nitrógeno (NO x ), monóxido de carbono (CO), polvo y
compuestos metálicos, compuestos de carbono orgánicos y PCDD/PCDF. Los gases de salida
contienen habitualmente poco o ningún dióxido de azufre (SO 2 ), siempre que se evite el material
sulfídico. El tratamiento de la chatarra y la fundición generan la mayor cantidad de emisiones a la
atmósfera. La mayor parte de las etapas del proceso emiten polvo y compuestos metálicos, los que
resultan más proclives a emisiones fugitivas durante los ciclos de carga y descarga. Se remueve el
material particulado de los gases de combustión recolectados y enfriados mediante precipitadores
electrostáticos o filtros de tela. Durante las etapas de conversión y refinado se utilizan campanas
de recolección de humos/vapores debido al proceso “batch” que impide una atmósfera sellada. Se
minimiza el NO x en quemadores de bajo NO x , mientras que el CO se quema en postquemadores de
hidrocarburos. Se monitorean los sistemas de control de quemadores para minimizar la generación
de CO durante el proceso de fundición (Comisión Europea, 2001, págs. 218–229).
2.2. Emisiones de PCDD/PCDF al aire
Se forman PCDD/PCDF durante la fundición de metales por combustión incompleta o por síntesis
de novo cuando en el material de alimentación hay compuestos orgánicos y clorados como aceites
y plásticos. La alimentación secundaria consiste a menudo en chatarra contaminada.
El proceso está descrito en Comisión Europea, 2001, pág. 133:
“Los PCDD/PCDF o sus precursores pueden estar presentes en algunas materias primas,
existiendo la posibilidad de una síntesis de novo en hornos o sistemas de abatimiento. Los
PCDD/PCDF se adsorben fácilmente a los materiales sólidos y pueden ser recolectados por
todos los medios del ambiente como polvo, sólidos de depurador y polvo de filtros.
La presencia de aceites y otros materiales orgánicos en la chatarra u otras fuentes de
carbono (combustibles y reductores parcialmente quemados, como el coque) puede
producir partículas de carbono finas que reaccionan con los cloruros inorgánicos o el cloro
ligado orgánicamente, en un rango de temperaturas comprendido entre 250 y 500 °C, para
producir PCDD/PCDF. Se conoce a este proceso como síntesis de novo, la que es
catalizada por la presencia de metales como cobre o hierro.
Aunque los PCDD/PCDF son destruidos a altas temperaturas (por encima de 850 °C) en
presencia de oxígeno, todavía es posible que se produzca el proceso de la síntesis de novo
mientras los gases se enfrían a través de la “ventana de re-formación”, la que puede estar
presente en los sistemas de abatimiento y en las partes más frías del horno, p.ej., el área de
alimentación. Para prevenir la síntesis de novo se presta atención, en el diseño de los
sistemas de enfriamiento, a la minimización de los tiempos de residencia en esta ventana.”
2.3. Liberaciones a otros medios
Las aguas superficiales, de proceso y de enfriamiento pueden estar contaminadas por sólidos
suspendidos, compuestos metálicos y aceites. Se recicla a la mayor parte del agua de proceso y de
enfriamiento. Se utilizan métodos de tratamiento de aguas residuales antes de la descarga. En el
proceso, se recicla a los subproductos y residuos ya que contienen cantidades recuperables de cobre
y otros metales no ferrosos. El material de desecho consiste generalmente en lodos ácidos que son
sometidos a disposición final en el sitio.
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004