Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 289
polvo. Los incineradores más chicos pueden usar multiciclones para alcanzar concentraciones de
polvo en los gases de salida, del orden de 100–150 mg/Nm 3 . Los filtros de tela o los precipitadores
electrostáticos alcanzan concentraciones de polvo bien por debajo de los 50 mg/Nm 3 (véase sección
III.C (iii) de las presentes directrices para la orientación general sobre depuración de gas de salida).
Corriente debajo de la combustión de desechos de madera, puede llevarse a cabo una limpieza
adicional de los gases de salida mediante procesos de absorción y/o adsorción. Generalmente sólo
se usan los procesos de adsorción debido a los menores costos. La inyección de sorbentes secos
(reactor de flujo incorporado) ha ganado mayor importancia corriente abajo de la combustión de la
madera debido a su simplicidad técnica y a su bajo costo. Una mezcla de sustancia cálcica y carbón
activado o carbón activado de lignito (carbón activado producido a partir de lignito) se usa
generalmente como agente de adsorción. Se pueden utilizar piedra caliza (CaCO 3 ), cal (CaO) y cal
hidratada (Ca (OH) 2 ). Mientras que los agentes cálcicos eliminan dióxido de azufre (SO 2 ), cloruro
de hidrógeno (HCl) y fluoruro de hidrógeno (HF), los diversos tipos de carbón activado minimizan
las emisiones de metales pesados (mercurio, cadmio y arsénico), las emisiones de PCDD/PCDF y
las de hidrocarburos aromáticos policíclicos. Una mezcla típica que se usa en un reactor de flujo
por arrastre consiste en un 85-95% de agente cálcico y un 5-15% de carbón activado. Como medida
secundaria para la reducción de emisión de óxidos de nitrógeno (NO x ), en particular corriente abajo
de las instalaciones para la combustión de desechos de madera a gran escala, se puede usar la
reducción selectiva no catalítica y también la catalítica.
Tabla 2. Medidas de control de emisión de PCDD/PCDF, para instalaciones de quema de
biomasa
Opciones de gestión
Medidas primarias
Control de la calidad
del combustible
Combustión completa
optimizada (p.ej.
reducción del exceso
de aire)
Tiempo de residencia
suficiente de los gases
en la zona caliente del
horno
Medidas secundarias
Abatimiento de polvo
eficiente
Inyección de sorbente
seco
Reducción catalítica
selectiva
Niveles de emisión
(%)
Nivel de emisión
resultante no
cuantificada
Eficiencia media
Alta eficiencia
Costos estimados
El precio más alto del
combustible
Sin costos adicionales
para las nuevas
instalaciones
Inversión adicional: a
reducción catalítica
selectiva 110–180 %
Gestión / manejo de
riesgos
El alto contenido de
agua aumenta la
formación de
PCDD/PCDF
Temperatura de filtro
< 200 °C
Necesidad de la
disposición de los
sorbentes necesarios
usados, no común en
plantas de combustión
que queman madera
virgen como biomasa
a. Porcentaje relacionado con la inversión para el horno, la caldera y el colector de polvo de las plantas de
combustión de madera con 1 –10 MW de capacidad térmica.
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004