Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION V. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte II del Anexo C 158
6. Resumen de medidas
Las Tablas 1 y 2 presentan un resumen de las medidas discutidas en las secciones anteriores.
Tabla 1. Alternativas y requerimientos para nuevas plantas de sinterización de hierro
Medida Descripción Consideraciones Otros comentarios
Procesos
alternativos
Requisitos de
desempeño
Debería dársele
consideración prioritaria a
los procesos alternativos
con menores impactos
ambientales potenciales
que la sinterización de
hierro tradicional
Debe permitirse que las
plantas de sinterización
nuevas logren niveles de
desempeño e informes más
restrictivos asociados a las
mejores técnicas
disponibles
Los ejemplos incluyen:
FASTMET
Reducción directa de
hierro
Fundición directa
Deberían considerarse
las medidas primarias y
secundarias listadas en
la Tabla 2 más abajo
Los requisitos de
desempeño a lograr
deberían incluir:
< 0,2 ng EQT/Rm 3 para
PCDD/PCDF
< 20 mg/Rm 3 para
material particulado
Tabla 2. Resumen de medidas primarias y secundarias para plantas de sinterización de
hierro
Medida Descripción Consideraciones Otros comentarios
Medidas primarias
Operación
estable y
consistente de
la planta de
sinterización
Monitoreo
continuo de
parámetros
Debería operarse a la banda
de sinterización
manteniendo condiciones
operativas consistentes y
estables (es decir,
condiciones de estado
estacionario, minimización
de alteraciones del proceso)
a fin de minimizar la
formación de PCDD, PCDF
y otros contaminantes
Debería usarse un sistema
de monitoreo continuo de
parámetros para asegurar
una operación óptima de la
banda de sinterización y de
los sistemas
acondicionadores de gases
de salida
Las condiciones para
optimizar la operación de
la banda incluyen:
Minimización de
paradas
Velocidad de banda
constante
Composición del lecho
Altura del lecho
Aditivos (p.ej., cal
quemada)
Minimización
contenido de aceites
Minimización de
infiltración de aire
Deberían establecerse
correlaciones entre los
valores de los parámetros
y las emisiones de
chimenea (operación
estable). Se monitorea
entonces continuamente a
los parámetros para
Esta aproximación
tendrá co-beneficios
como incremento de
productividad, mayor
calidad de sinterizado
y mejora de la
eficiencia energética
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004