Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION V. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte II del Anexo C 125
como para las existentes. Si todas estas opciones no conducen a niveles de desempeño menores a
0,1 ng EQT/Nm 3 , podrían considerarse medidas secundarias del tipo de las que se describen a
continuación.
Medidas secundarias
Las medidas secundarias citadas seguidamente están instaladas en hornos de cemento con otros
propósitos de control de contaminación, pero muestran un efecto simultáneo en la emisión de los
productos químicos enumerados en el Anexo C.
4.2.2.1. Mejora ulterior del abatimiento y recirculación de polvos
Control de los productos químicos del Anexo C: La eficiencia puede decrecer con la disminución
de temperatura de la precipitación de polvos; aplicabilidad general; construcción técnica media;
captura de los productos químicos del Anexo C ligada a las partículas.
4.2.2.2. Filtro de carbón activado
Esta medida presenta alta eficiencia de remoción para contaminantes traza (> 90%). Pueden
removerse de los gases de escape contaminantes como dióxido de azufre (SO 2 ), compuestos
orgánicos, metales, amoníaco (NH 3 ), Compuestos de amonio (NH + 4 ), cloruro de hidrógeno (HCl),
fluoruro de hidrógeno (HF) y polvo residual (después de un precipitador electrostático o filtro de
tela) mediante adsorción sobre carbón activado. El único filtro de carbón activado instalado en
plantas de cemento en Europa es el de Siggenthal, Suiza. Este horno está constituido por un ciclón
precalentador en cuatro etapas con una capacidad de 2.000 toneladas de clinker por día. Las
mediciones muestran altas eficiencias de remoción para SO 2 , metales y PCDD/PCDF (Comisión
Europea, 2001).
Control de los productos químicos enumerados en el Anexo C: Aplicabilidad general; demanda
construcción técnica.
4.2.2.3. Reducción catalítica selectiva
En general, se aplican las instalaciones de reducción catalítica selectiva para el control de NO x . El
proceso reduce el NO y el NO 2 a N 2 con la ayuda de NH 3 y un catalizador dentro de un rango de
temperaturas de alrededor de 300 °-400 °C, lo que implicaría el calentamiento de los gases de
escape. Hasta ahora, la reducción catalítica selectiva sólo ha sido probada en sistemas de horno de
precalentamiento y semi-seco (Lepol), pero también podría ser aplicable a otros sistemas
(Comisión Europea, 2001), aunque su alto costo podría hacerla económicamente no viable. La
primer planta a escala completa (Solnhofer Zementwerke) ha estado en operación desde fines de
1999 (IPTS 2004).
Control de los productos químicos del Anexo C: Demanda construcción técnica; resulta esperable
una mejora en el control de estos productos si se emplean catalizadores eficientes.
5 Requerimientos de desempeño basados en las mejores técnicas
disponibles
Los requerimientos de desempeño basados en las mejores técnicas disponibles para el control de
PCDD/PCDF en los gases de salida deberían ser < 0,1 ng EQT/Nm 3 . Los niveles de emisión deben
ser corregidos a 273 K, 101,3 kPa, 10% O 2 y gas seco.
6. Monitoreo
Para controlar el proceso del horno se recomiendan mediciones continuas de los siguientes
parámetros (Comisión Europea, 2001):
Presión;
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004