Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION V. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte II del Anexo C 174
nitrógeno (NO x ), metales (especialmente zinc) y sus compuestos, polvos y PCDD/PCDF. Se capta
y procesa el SO 2 a ácido sulfúrico en plantas de ácido cuando éstas procesan material secundario
con alto contenido de azufre. Puede controlarse a las emisiones fugitivas de SO 2 mediante una
buena extracción y el sellado de los hornos. Se pueden reducir los NO x utilizando quemadores de
bajo NO x o de oxi-combustibles (oxi-fuel). Se recolecta el material particulado mediante métodos
de remoción de polvos de alta eficiencia como filtros de tela, y se lo retorna al proceso (Comisión
Europea, 2001, págs.359–368).
2.2. Emisiones de PCDD/PCDF al aire
Se forman PCDD/PCDF durante la fundición de metales por combustión incompleta o por síntesis
de novo cuando en el material de alimentación hay compuestos orgánicos y clorados como aceites
y plásticos. La alimentación secundaria consiste a menudo en chatarra contaminada.
“Es probable que el procesamiento de chatarra impura como la fracción no metálica de los
fragmentadores implique la producción de contaminantes, PCDD/PCDF incluidos. Se
emplean temperaturas relativamente bajas para recuperar plomo y zinc (340 y 440 °C). La
fundición del zinc puede ocurrir con la adición de fundentes que incluyen a los cloruros de
zinc y magnesio” (PNUMA, 2003, pág. 78).
Las bajas temperaturas utilizadas para la producción de zinc caen directamente dentro del rango de
250 ° a 500 °C en que se generan los PCDD/PCDF. La adición de fundentes en base a cloruros
suministra una fuente de cloro. La formación es posible en la zona de combustión, por combustión
incompleta de compuestos orgánicos, y en la sección de tratamiento por enfriamiento de los gases
de salida mediante síntesis de novo. Los PCDD/PCDF se adsorben fácilmente en material
particulado como polvos, torta de filtro y productos del depurador, pudiendo ser descargados al
ambiente a través de emisiones al aire, efluentes líquidos y disposición final de residuos.
“Aunque los PCDD/PCDF son destruidos a altas temperaturas (por encima de 850 °C) en
presencia de oxígeno, todavía es posible que se produzca el proceso de la síntesis de novo
mientras los gases se enfrían a través de la “ventana de re-formación”, la que puede estar
presente en los sistemas de abatimiento y en las partes más frías del horno, p.ej., el área de
alimentación. Para prevenir la síntesis de novo se presta atención, en el diseño de los
sistemas de enfriamiento, a la minimización de los tiempos de residencia en esta ventana.”
(Comisión Europea, 2001, pág. 133).
2.3. Liberaciones a otros medios
Las aguas residuales se originan en el efluente del proceso, el agua de enfriamiento y el agua de
escurrimiento, y son tratadas mediante técnicas de tratamiento de efluentes. Los residuos del
proceso son reciclados, tratados corriente abajo con métodos de recuperación de otros metales o
sometidos a una disposición final segura.
3. Procesos recomendados
El diseño y la configuración del proceso están influenciados por las variaciones en el material de
alimentación y la calidad del producto deseado. Estos procesos deben aplicarse en combinación con
buenos sistemas de control de proceso, recolección de gases y abatimiento. Los procesos
considerados como mejores técnicas disponibles incluyen:
“Separación física, fundición y otras técnicas de tratamiento de alta temperatura seguidas
de la remoción de cloruros.
El uso de hornos Waelz, ciclones u hornos tipo convertidor, para aumentar la temperatura a
fin de volatilizar los metales y, entonces, formar los óxidos que luego son recuperados de
los gases en la etapa de filtración” (Comisión Europea, 2001, pág. 396).
No hay información disponible respecto a procesos alternativos a la fundición para el
procesamiento de zinc secundario.
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004