28.05.2014 Views

Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

SECCION V. Orientación/directrices por categoría <strong>de</strong> fuente: Parte II <strong>de</strong>l Anexo C 167<br />

La c<strong>las</strong>ificación <strong>de</strong> chatarra mediante tecnología láser y corriente parásita <strong>de</strong> Foucault está a<br />

prueba. Estos métodos podrían suministrar una s<strong>el</strong>ección <strong>de</strong> materiales más eficiente <strong>para</strong> <strong>el</strong><br />

reciclado y con la habilidad <strong>de</strong> producir <strong>las</strong> aleaciones <strong>de</strong>seadas en <strong>las</strong> plantas <strong>de</strong> reciclado<br />

(Comisión Europea, 2001, págs. 294–300).<br />

4.1.2. Control <strong>de</strong> la efectividad <strong>de</strong>l proceso<br />

Deberían utilizarse sistemas <strong>de</strong> control <strong>de</strong> proceso <strong>para</strong> mantener la estabilidad <strong>de</strong> este último y<br />

operar a niv<strong>el</strong>es <strong>de</strong> parámetros que contribuyan a la minimización <strong>de</strong> generación <strong>de</strong> PCDD/PCDF,<br />

como mantener la temperatura <strong>de</strong>l horno por encima <strong>de</strong> 850 °C <strong>para</strong> <strong>de</strong>struirlos. I<strong>de</strong>almemte,<br />

<strong>de</strong>berían monitorearse <strong>las</strong> emisiones <strong>de</strong> PCDD/PCDF <strong>de</strong> manera continua <strong>para</strong> asegurar<br />

liberaciones reducidas. El muestreo continuo <strong>de</strong> PCDD/PCDF ha quedado <strong>de</strong>mostrado <strong>para</strong> algunos<br />

sectores (por ejemplo, incineración <strong>de</strong> <strong>de</strong>sechos), aunque todavía se sigue investigando en este<br />

campo. En ausencia <strong>de</strong> un monitoreo continuo <strong>de</strong> PCDD/PCDF, <strong>de</strong>bería hacerse un monitoreo<br />

continuo y sostenido <strong>de</strong> otras variables como temperatura, tiempo <strong>de</strong> resi<strong>de</strong>ncia, y controles<br />

regulados <strong>de</strong> los componentes <strong>de</strong>l gas y recolección <strong>de</strong> vapores <strong>para</strong> establecer óptimas condiciones<br />

operativas <strong>para</strong> la reducción <strong>de</strong> emisiones <strong>de</strong> PCDD/PCDF.<br />

4.2. Medidas secundarias<br />

Las medidas secundarias son técnicas <strong>de</strong> control <strong>de</strong> contaminación, que no <strong>el</strong>iminan la generación<br />

<strong>de</strong> contaminantes pero sirven como medio <strong>para</strong> contener y prevenir emisiones.<br />

4.2.1. Recolección <strong>de</strong> gases y humos/vapores<br />

Debería implementarse la captación <strong>de</strong> los gases y humos/vapores en <strong>el</strong> control <strong>de</strong> <strong>las</strong> emisiones <strong>de</strong><br />

todas <strong>las</strong> etapas <strong>de</strong>l proceso. Debería practicarse <strong>el</strong> uso <strong>de</strong> hornos y sistemas <strong>de</strong> alimentación<br />

s<strong>el</strong>lados. Debería controlarse a <strong>las</strong> emisiones fugitivas manteniendo una presión <strong>de</strong> aire negativa<br />

<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l horno <strong>para</strong> prevenir filtraciones/fugas. Si no se cuenta con una unidad s<strong>el</strong>lada, <strong>de</strong>ben<br />

usarse campanas. Pue<strong>de</strong> ser necesario <strong>el</strong> encerramiento <strong>de</strong>l horno o reactor. Cuando la extracción<br />

primaria y <strong>el</strong> encerramiento <strong>de</strong> los humos/vapores no resulta practicable, <strong>de</strong>bería encerrarse al<br />

horno <strong>para</strong> extraer, tratar y <strong>de</strong>scargar <strong>el</strong> aire <strong>de</strong> ventilación (Comisión Europea, 2001, págs. 187–<br />

188).<br />

4.2.2. Remoción <strong>de</strong> polvos <strong>de</strong> alta eficiencia<br />

Debe removerse <strong>el</strong> material particulado generado durante <strong>el</strong> proceso <strong>de</strong> fundición ya que éste posee<br />

gran<strong>de</strong>s áreas superficiales don<strong>de</strong> pue<strong>de</strong>n adsorberse los PCDD/PCDF. El a<strong>de</strong>cuado aislamiento y<br />

disposición final <strong>de</strong> este material ayudará al control <strong>de</strong> PCDD/PCDF. El material particulado<br />

recolectado <strong>de</strong>be ser tratado en hornos a alta temperatura <strong>para</strong> <strong>de</strong>struir a los PCDD/PCDF y<br />

recuperar metales. Los métodos a consi<strong>de</strong>rar son los filtros <strong>de</strong> t<strong>el</strong>a, <strong>de</strong>puradores secos y húmedos y<br />

filtros cerámicos.<br />

La <strong>de</strong>puración <strong>de</strong> los gases <strong>de</strong> salida con bicarbonato <strong>de</strong> sodio removerá los cloruros producidos<br />

por <strong>el</strong> fun<strong>de</strong>nte salino, dando como resultado cloruro <strong>de</strong> sodio, <strong>el</strong> que pue<strong>de</strong> ser removido, a su vez,<br />

con filtros <strong>de</strong> t<strong>el</strong>a <strong>para</strong> luego ser recargado al horno. Complementariamente, <strong>el</strong> empleo <strong>de</strong> un<br />

revestimiento catalítico en <strong>las</strong> bolsas <strong>de</strong> los filtros <strong>de</strong> t<strong>el</strong>a podría <strong>de</strong>struir los PCDD/PCDF por<br />

oxidación, recolectando simultáneamente <strong>el</strong> material particulado sobre <strong>el</strong> que estos contaminantes<br />

se han adsorbido (Comisión Europea, 2001, págs. 294–300).<br />

4.2.3. Post-combustión y enfriamiento brusco<br />

Deberían utilizarse post quemadores (post-combustión) a una temperatura mínima <strong>de</strong> 950 °C <strong>para</strong><br />

asegurar la combustión completa <strong>de</strong> los compuestos orgánicos (Hübner et al, 2000). Debe<br />

continuarse esta etapa con un rápido enfriamiento brusco <strong>de</strong> los gases calientes a temperaturas<br />

inferiores a 250 °C. La inyección <strong>de</strong> oxígeno en la porción superior <strong>de</strong>l horno promoverá la<br />

combustión completa (Comisión Europea, 2001, pág. 189).<br />

Se ha observado que se forman PCDD/PCDF en <strong>el</strong> rango <strong>de</strong> temperaturas <strong>de</strong> 250 ° a 500 °C. Éstos<br />

se <strong>de</strong>struyen por encima <strong>de</strong> los 850 °C en presencia <strong>de</strong> oxígeno. Sin embargo, todavía es posible<br />

que se produzca una síntesis <strong>de</strong> novo cuando los gases se enfrían a través <strong>de</strong> la ventana <strong>de</strong> re-<br />

Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!