Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 310
Las instalaciones que utilizan productos fabricados con los procesos mencionados arriba deberían,
también analizar la necesidad de introducir medidas secundarias propias, especialmente en lo
referente a prácticas de disposición de desechos usando las mejores técnicas disponibles.
4.2. Medidas primarias de menor impacto
4.2.1. El uso de hidrógeno en la oxicloración
La pureza del insumo del proceso de oxicloración puede contribuir a la formación de subproductos;
aunque el problema por lo general es sólo con los bajos niveles de acetileno que están
normalmente presentes en el HCl, procedente del proceso de craqueo del dicloruro de etileno. El
acetileno alimentado al reactor de oxicloración podría, en principio, convertirse en productos C 2
altamente clorados y éstos pueden dar lugar a la obtención de compuestos aromáticos clorados vía
ciclotrimerización (Sitio web OxyVinyls, páginas de “Oxychlorination Technology” e
“Hydrogenation Technology”). La hidrogenación selectiva de este acetileno a etileno y etano en un
reactor antes de la reacción de oxicloración, es ampliamente usada como medida para evitar la
síntesis de productos secundarios, especialmente de compuestos alifáticos policlorados (ver Figura
2).
4.2.2. Mantenimiento del catalizador y el control de uniformidad de temperatura.
Los reactores de lecho fluidizado tienden a tener mejor control de temperatura y un desempeño más
uniforme; si bien la erosión de las partículas del catalizador puede provocar su incorporación a
otras corrientes dentro de la instalación. Para los catalizadores de oxicloración de lecho fijo, el
empaquetamiento apropiado y el buen mantenimiento pueden disminuir los puntos calientes y
reducir incrustaciones del lecho catalítico, evitar la pérdida de productividad y la potencialidad de
generación de productos de alto peso molecular. Los lechos del catalizador se cambian en forma
regular para mantener la eficiencia.
4.2.3. Reducción de hidrocarburos aromáticos en los insumos de los procesos de
oxicloración
Dos patentes especifican el pre-tratamiento del aire y el HCl usados en la oxicloración para
eliminar compuestos aromáticos, presumiblemente precursores de varios contaminantes orgánicos
persistentes (Cowfer, Johnston y Popiel 1998, 2001). Esta tecnología patentada es de propiedad
privada, y como tal no podría ser apropiada como requerimiento de implementación de mejores
técnicas disponibles, pero indican la existencia de otro tipo de aproximaciones primarias.
4.3. Medidas secundarias
4.3.1. Mejores técnicas disponibles para las prácticas de tratamiento de desechos
El propósito de la destilación u otras etapas de purificación es separar el producto deseado de los
sub-productos y concentrar los compuestos químicos que se listan en el Anexo C en la corriente de
dichos sub.-productos. Existen procesos que son capaces de tratar las corrientes de sub-productos,
muchos de los cuales se describen en la sección V.A de los presentes directrices. En este contexto,
las alternativas a la incineración descriptas en esta sección pueden ser también apropiadas para la
tarea de destrucción de las sustancias químicas listadas en el Anexo C.
5. Resumen de las medidas
Modificar los procesos para reducir la generación de sustancias químicas listadas en el Anexo C.
Incorporar etapas que traten impurezas en las materias primas y usar un mantenimiento operacional
riguroso. Purificar los productos por destilación cuando las propiedades físicas los permitan.
Reciclar internamente los productos secundarios de alto peso molecular generados, como parte
integral del proceso.
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004