Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION IV Recopilación de resúmenes 52
VI.B. Procesos térmicos en la industria metalúrgica no mencionados
en el Anexo C, Parte II:
(i) Producción de plomo secundario
La fundición de plomo secundario implica la producción de éste y sus aleaciones, en primer lugar a
partir de chatarra de baterías de automóviles, como así también de otras fuentes de plomo usado
(caños, soldaduras, escoria, revestimientos de plomo). Los procesos de producción incluyen:
pretratamiento de la chatarra, fundición y refinado. Los productos químicos enumerados en el
Anexo C del Convenio de Estocolmo pueden surgir como consecuencia de los aceites y plásticos
presentes en la alimentación, como así también de las temperaturas de entre 250 ° y 500 °C.
Las mejores técnicas disponibles comprenden el empleo de materiales libres tanto de plásticos
como de aceites, elevadas temperaturas de horno por encima de 850 °C, efectiva recolección de
gases, postquemado con enfriamiento brusco, adsorción con carbón activado, y filtros de tela para
eliminación de polvos.
Los niveles de desempeño a lograr en este caso de la fundición secundaria de plomo son: < 0,1 ng
EQT-I/Nm 3 .
(ii) Producción de aluminio primario
El aluminio primario se produce directamente del mineral, la bauxita. Ésta es refinada a alúmina
mediante el proceso Bayer, la que luego se reduce a aluminio metálico por electrólisis mediante el
proceso Hall-Héroult (utilizando tanto ánodos de cocido en continuo o in situ – ánodos Söderberg –
como de precocido).
No se considera, en general, a la producción de aluminio primario como fuente significativa de los
productos químicos enumerados en el Anexo C del Convenio de Estocolmo. Sin embargo, la
contaminación con PCDD y PCDF es posible a través de los electrodos en base a grafito utilizados
en el proceso de fundición electrolítica.
Las técnicas posibles para reducir la producción y liberación de los productos químicos del Anexo
C a partir de la producción de aluminio primario incluyen una mejorada producción y control de
ánodos, como asimismo el empleo de procesos de fundición avanzados. Los niveles de desempeño
a lograr en este sector deberían ser: < 0,1 ng EQT/Nm 3 .
(iii) Producción de magnesio
Este elemento se produce ya sea a partir de la electrólisis del cloruro de magnesio puro con sal
fundida o de la reducción de óxido de magnesio con ferrosilicio o aluminio a elevadas
temperaturas, como así también a través de la recuperación secundaria de magnesio (por ejemplo,
de restos de asbesto).
La adición de cloro o cloruros, la presencia de ánodos de carbono y las elevadas temperatures del
proceso de producción de magnesio pueden conducir a la formación y la emisión al aire y al agua
de los productos químicos listados en el Anexo C del Convenio de Estocolmo.
Las técnicas alternativas pueden comprender la eliminación de la fuente de carbono empleando
ánodos que no sean de grafito, y la aplicación de carbón activado. Sin embargo, el desempeño a
lograr depende del tipo de proceso y controles utilizados.
(iv) Producción de acero secundario
El acero secundario se produce a partir de la fundición directa de chatarra ferrosa usando hornos de
arco eléctrico. El horno funde y refina una carga metálica de chatarra de acero para producir
carbono, aleaciones y aceros inoxidables en fábricas no integradas de acero. Los materiales
ferrosos de alimentación pueden comprender chatarra, como vehículos fragmentados y recortes
metálicos, o hierro directamente reducido.
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004