Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 198
El horno de arco eléctrico sumergido es una unidad sellada para materiales de cobre y plomo
mezclados. Si el sistema de extracción está bien diseñado y dimensionado, el proceso es más
limpio que los otros. (Comisión Europea, pág. 395).
“La inyección del material fino vía las toberas del alto horno ha sido usada con éxito y
permite reducir el manipuleo de material pulverulento y la energía involucrada en el
retorno de los finos a la planta de sinterizado” (Comisión Europea, pág. 404). Esta técnica
minimiza las emisiones polvo durante la carga y de esta forma se reducen las liberaciones a
la atmósfera de PCDD/PCDF a través de la absorción en el material particulado.
No hay información disponible sobre los procesos alternativos a la fundición para el procesamiento
de plomo secundario.
4. Medidas primarias y secundarias
A continuación se discuten las medidas primarias y secundarias de reducción de PCDD/PCDF.
4.1. Medidas primarias
Las medidas primarias son consideradas como técnicas de prevención de la contaminación en la
reducción o eliminación de contaminantes orgánicos persistentes. Las posibles medidas incluyen:
4.1.1. Preselección del material de alimentación
La chatarra se debería seleccionar y pre-tratar para eliminar los compuestos orgánicos y los
plásticos, para reducir así la generación de PCDD/PCDF proveniente de la combustión incompleta
o de la síntesis de novo. Se debería evitar la alimentación al proceso de baterías enteras o con
separación incompleta. Las técnicas de manipuleo y tratamiento, y el almacenamiento de materiales
se determinarán en base a los contaminantes, distribución, tamaño del material y contenido
metálico.
El molido y la trituración, en conjunto con las técnicas de separación neumáticas o por densidad,
pueden usarse para la remoción de plásticos. La de aceites se puede lograr a través de procesos
térmicos de eliminación de revestimientos y de aceites. Estos procesos térmicos para la remoción
de aceites deberían contar, además, con un sistema de postcombustión para la destrucción de todo
material orgánico en los gases de salida. (Comisión Europea 2001, pág. 232).
4.1.2. Control de efectividad de proceso
Se deberán utilizar sistemas de control de proceso para mantener la estabilidad del mismo y poder
operar en los parámetros que contribuyan a la minimización en la generación de PCDD/PCDF,
tales como el mantener la temperatura del horno arriba de 850 °C para destruir los PCDD/PCDF.
Idealmente, las emisiones de PCDD/PCDF deberían monitorearse en forma continua para asegurar
la reducción de las liberaciones. El muestreo continuo de las emisiones de PCDD/PCDF se ha
constatado para algunos sectores (por ejemplo, la incineración de desechos), pero aún hay
investigación en desarrollo en este campo. En ausencia de monitoreo continuo de PCDD/PCDF,
otras variables tales como: temperatura, tiempo de residencia, controles regulados de recolección
de gases y vapores, deberían ser continuamente monitoreados y mantenidos para establecer unas
condiciones óptimas de operación para la reducción de PCDD/PCDF.
“Se necesita poner atención en particular en la medición de temperatura y en el control del
horno y las cubas usadas para la fundición de metales de este grupo, de forma tal de
prevenir y minimizar la formación de vapores/humos” (Comisión Europea 2001, pág. 390).
4.2. Medidas secundarias
Las medidas secundarias son las técnicas de control de la contaminación para contener y prevenir
emisiones.
Estos métodos no evitan la formación de contaminantes.
4.2.1. Recolección de gases y humos/vapores
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004