Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION IV Recopilación de resúmenes 49
de PCDD/PCDF via polvo de hornos de cemento y, posiblemente, clinker, las que actualmente se
hallan sujetas a investigación.
Los sistemas de gestión y minimización de desechos deberían ser implementados de manera previa
a su disposición en hornos de cemento. Las alternativas a la quema en hornos de cemento
comprobadas son las incluidas en las vías normales de disposición de desechos. De ser operados
apropiadamente, los hornos de cemento que queman residuos peligrosos generan liberaciones de
productos químicos listados en el Anexo C de menor importancia. Por ello, deberían considerarse
las alternativas a la luz del impacto global sobre el ambiente.
Otros beneficios adicionales pueden derivarse de la aplicación de las mejores técnicas disponibles y
las mejores prácticas ambientales en términos de gestión ambientalmente racional como es el caso
de la segregación de desechos, que reducirá las cantidades a tratar, o de la quema de los mismos
(incluídos los peligrosos), que favorecerá la recuperación de energía y la sustitución tanto de
combustibles fósiles como de materias primas minerales.
V.C. Producción de pulpa utilizando cloro elemental o productos
químicos que lo generan
Los procesos principales que implica la fabricación de productos de pulpa y papel son: la
preparación y manipuleo de materias primas, el almacenamiento (y preservación de no derivados
de la madera), el descortezado de la madera, el astillado y limpieza de los residuos agrícolas, la
eliminación de nudos, la fabricación de pulpa, el procesamiento y blanqueo de la pulpa, de resultar
necesario, y, finalmente, la manufactura de papel o cartón.
De los productos químicos indicados en el Anexo C del Convenio de Estocolmo, sólo se ha
identificado a los PCDD/PCDF como susceptibles de ser generadas durante la producción de pulpa
utilizando cloro elemental. De los 17 congéneres de los PCDD/PCDF con cloro en las posiciones
2,3,7 y 8, solamente dos – a saber, 2,3,7,8-TCDD y 2,3,7,8-TCDF – han sido identificadas como
potencialmente producibles durante el blanqueo químico de pulpa empleando cloro. La mayor parte
de la formación de 2,3,7,8-TCDD y 2,3,7,8-TCDF se produce en la etapa C del blanqueo vía la
reacción del cloro con los precursores de TCDD y TCDF. Durante el blanqueo de la pulpa no se
generan ni HCB ni PCB.
De manera resumida, pueden tomarse las siguientes medidas primarias para disminuir o eliminar la
formación de 2,3,7,8-TCDD y 2,3,7,8-TCDF en procesos de blanqueo a partir o no de madera:
eliminación de cloro elemental mediante su reemplazo por dióxido de cloro (blanqueo libre de
cloro elemental) o, en algunos casos, a través de procesos absolutamente libres de cloro; reducción
de la aplicación de cloro elemental por disminución de múltiplos de cloro o incremento de la
sustitución de dióxido de cloro por cloro molecular; minimización de precursores, como dibenzo-pdioxinas
y dibenzofuranos que entran a la planta de blanqueo, a través del empleo de aditivos libres
de precursores y lavado a fondo; maximización de la remoción de nudos; y eliminación de la
fabricación de pulpa a partir de suministros contaminados con fenoles policlorados.
Cuando el nivel de sustitución de dióxido de cloro en el blanqueo tradicional supera el 85%, o si se
utilizan métodos libres de cloro elemental o totalmente libres de cloro, las emisiones de 2,3,7,8-
TCDD y 2,3,7,8-TCDF al agua resultan más bajas que el límite de cuantificación (Método EPA
1613).
V.D Procesos térmicos en la industria metalúrgica:
(i) Producción de cobre secundario
La fundición secundaria de cobre incluye la producción de cobre a partir de chatarra de cobre,
lodos, chatarra computacional y electrónica, y escorias de refinerías. Los procesos que esta
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004