Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 217
Separación del producto de cloruro de magnesio en la forma de carnalita sintética o mezcla de
cloruros de la mencionada solución;
Deshidratación de dicho producto en un lecho fluidizado por la corriente de gases calientes,
que contienen cloruro de hidrógeno, con producción de sólido deshidratado, que no contiene
más de 0,3 % en peso de óxido de magnesio y agua, cada uno;
Alimentación del producto en electrolizadores o en las unidades principales de la línea de flujo,
y electrolisis del mismo, con producción de magnesio y cloro.
El cloro que se produce por electrólisis se alimenta a los quemadores de los hornos de lecho
fluidizado, donde se convierte en cloruro de hidrógeno (HCl). Los gases residuales de los hornos de
los lechos fluidizados, que contienen HCl, son tratados con agua para producir ácido clorhídrico,
que se usa para la lixiviación de la materia prima, o bien, son neutralizados con una suspensión
acuosa de óxido de magnesio para producir una solución de cloruro de magnesio.
El electrolito agotado, que se forma en el curso de la electrólisis, se usa para la producción de
carnalita sintética. Todos los productos de desecho que contienen cloro se utilizan para la
producción de óxidos neutros. Esta es una ventaja significativa del proceso, desde el punto de vista
ambiental.
Figura 1. Diagrama de flujo del proceso de producción de magnesio a partir de recursos de
óxidos de magnesio
Fuente: VAMI, 2004.
1.2. El proceso Pidgeon (proceso de reducción térmica)
En el proceso Pidgeon, se produce magnesio a partir de la calcinación de dolomita, bajo vacío y a
altas temperaturas, usando silicio como agente reductor. En el proceso, este carbonato (magnesio /
calcio) finamente triturado se alimenta a un horno rotativo donde se calcina, y donde el se evacua
Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004