Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

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SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 204 Referencias Comisión Europea. 2001. Reference Document on Best Available Techniques in the Non-Ferrous Metals Industries. Documento de Referencia sobre MTD (BREF). European IPPC Bureau, Seville, Spain. eippcb.jrc.es. EPA (Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos de Norteamérica). 1986. Secondary Lead Processing. Background Report AP-42, Section 12.11. www.epa.gov/ttn/chief/ap42/ch12/final/c12s11.pdf. Hübner C., Boos R., Bohlmann J., Burtscher K. y Wiesenberger H. 2000. State-of-the-Art Measures for Dioxin Reduction in Austria. Vienna. www.ubavie.gv.at/publikationen/Mono/M116s.htm. Parvesse T. 2001. “Controlling Emissions from Halogenated Solvents.” Chemical Processing. www.chemicalprocessing.com/Web_First/cp.nsf/ArticleID/NJEC-4VPKAW/. Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004
SECCION VI. Orientación/directrices por categoría de fuente: Parte III del Anexo C 205 (ii) Producción de aluminio primario Resumen El aluminio primario se produce directamente del mineral, la bauxita. Ésta es refinada a alúmina mediante el proceso Bayer, la que luego se reduce a aluminio metálico por electrólisis mediante el proceso Hall-Héroult (utilizando tanto ánodos de cocido en continuo o in situ – ánodos Söderberg – como de precocido). No se considera, en general, a la producción de aluminio primario como fuente significativa de los productos químicos enumerados en el Anexo C del Convenio de Estocolmo. Sin embargo, la contaminación con PCDD y PCDF es posible a través de los electrodos en base a grafito utilizados en el proceso de fundición electrolítica. Las técnicas posibles para reducir la producción y liberación de los productos químicos del Anexo C a partir de la producción de aluminio primario incluyen una mejorada producción y control de ánodos, como asimismo el empleo de procesos de fundición avanzados. Los niveles de desempeño a lograr en este sector deberían ser: < 0,1 ng EQT/Nm 3 . 1. Descripción del proceso La producción de aluminio primario se refiere al aluminio producido directamente del mineral, bauxita. La bauxita se refina en alúmina mediante el proceso Bayer, y luego se reduce por electrólisis (el proceso Hall-Héroult) en aluminio metálico. Esta sección no comprende los procesos de aluminio secundarios, que se tratan en la sección V.D (iii) de las presentes directrices. 1.1. El proceso Bayer: Refinado de bauxita a alúmina La bauxita se convierte en alúmina usando el proceso Bayer. El mineral de bauxita se seca, tritura y muele hasta lograr un polvo, se mezcla con una solución de soda cáustica para extraer la alúmina en digestores a elevadas temperaturas y presiones. Se produce una suspensión que contiene aluminato de sodio disuelto y una mezcla de óxidos de metal, llamados lodos rojos, que se extraen en espesadores. El lodo rojo se lava para recuperar las sustancias químicas y darle disposición final. La solución de aluminato se enfría y se siembra con alúmina para cristalizar la alúmina hidratada en tanques precipitadores. Los cristales se lavan y luego se calcinan en hornos rotativos o lechos fluidizados/ calcinadores “flash” de fluido, para producir el óxido de aluminio o alúmina, que es un polvo blanco parecido a la sal de mesa (Figura 1). 1.2. El proceso Hall-Héroult: Reducción de alúmina a aluminio por electrólisis El aluminio se produce a partir de la alúmina por electrólisis en un proceso conocido como el proceso Hall-Héroult. La alúmina se disuelve en un baño electrolítico de criolita fundida (fluoruro de aluminio y sodio). Se pasa una corriente eléctrica a través del electrolito que fluye entre el ánodo y el cátodo. Se produce aluminio fundido, depositado en el fondo de la celda o cuba, y periódicamente se sifona y transfiere a un horno de retención reberveratorio. Allí se produce la aleación, se agrega fundente y se desgasifica para eliminar las trazas de impurezas. Finalmente, el aluminio se moldea y se transporta a plantas de manufactura. Directrices sobre MTD y Orientación Provisoria sobre MPA Borrador – Diciembre 2004
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