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isolvere problemi ed ottimizzare, è altrettanto
importante capire come viene
montata la moto, vedere come si muovono
gli operai e l’ambiente in cui lavorano.
Nella cultura industriale giapponese
e, di conseguenza, nella lean manufacturing
che ne deriva, è fondamentale il
concetto di “GO TO GEMBA”: GEMBA è il
luogo in cui succedono le cose, il luogo
in cui si lavora, il luogo in cui si verificano
i problemi. Per capirne le cause e definire
i piani di miglioramento è necessario
verificare i fatti e le condizioni in cui accadono,
sul campo.
Lo stabilimento di assemblaggio che visito
più frequentemente è nel nord della
Francia, ma alcuni prodotti sono stati
seguiti direttamente con lo stabilimento
di Iwata dove ha sede l’headquarter di
Yamaha. Viaggio molto per conoscere e
confrontarmi con la realtà produttiva dei
fornitori e delle fabbriche del gruppo. È
sempre interessante confrontare metodi,
caratteristiche specifiche e differenze
culturali. Non mancano mai le riunioni,
lo scambio di e-mail e la comunicazione
con le persone del mio team.
È un lavoro in cui servono preparazione
tecnica, comunicazione, ambizione.
Devo approfondire e tenermi aggiornata
sulle nuove tecnologie il più possibile.
Mi piace, perché la tecnologia per me è
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