Empfehlungen für die Beförderung gefährlicher ... - Gefahrgut Online

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(A) Zielplatte (6,4 cm dick) (B) Flugweg (C) Luftstoßdruckaufnehmer (D) Schwadenbarriere (3,05 m vom Zielpunkt) (E) 81,3-mm-Kanone 178 Abbildung 17.6.1.2: SCHEMATISCHER AUFBAU DER SUSAN-PRÜFUNG (Draufsicht) BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung
17.6.2 Prüfung 7 (c) (ii): Bröckligkeitsprüfung 17.6.2.1 Einleitung Die Bröckligkeitsprüfung wird angewendet, um die Tendenz eines festen EIDS- Kandidaten festzustellen, sich unter der Wirkung eines Schlages gefährlich zu verschlechtern. 17.6.2.2 Prüfgeräte und Materialien 17.6.2.3 Prüfverfahren Die nachfolgenden Prüfgeräte sind erforderlich: (a) eine Waffe zum Verschießen zylindrischer Prüfstücke mit einem Durchmesser von 18 mm mit einer Geschwindigkeit von 150 m/s; (b) eine Z30C 13 Edelstahlplatte, 20 mm dick, mit einer Rauheit der Vorderseite von 3,2 Mikron (Normen ANFOR NF E 05-015 und NF E 05-016); (c) eine 108 ± 0,5 cm 3 manometrische Bombe bei 20 °C; (d) Eine Zündkapsel, die einen Glühdraht und 0,5 g Schwarzpulver mit einer mittleren Korngröße von 0,75 mm enthält. Die Zusammensetzung des Schwarzpulvers ist 74 % Kaliumnitrat, 10,5 % Schwefel und 15,5 % Kohlenstoff. Der Feuchtigkeitsgehalt sollte weniger als 1 % betragen; (e) eine zylindrische Probe eines kompakten Stoffes mit einem Durchmesser von 18 ± 0,1 mm. Die Länge wird so angepasst, dass eine Masse von 9,0 ± 0,1 g erzielt wird. Die Probe wird auf eine Temperatur von 20 °C gebracht und gehalten; (f) eine Kiste zur Bergung der Bruchstücke. 17.6.2.3.1 Die Probe wird mit einer Anfangsgeschwindigkeit, die groß genug ist, um so nahe wie möglich an eine Aufschlaggeschwindigkeit von 150 m/s heranzukommen, gegen die Stahlplatte geschossen. Die Gesamtheit der nach dem Schlag aufgesammelten Bruchstücke sollte mindesten 8,8 g betragen. Diese Bruchstücke werden in einer manometrischen Bombe gezündet. Es werden drei Prüfungen ausgeführt. 17.6.2.3.2 Die Kurve Druck gegen Zeit p = f (t) wird registriert; dies gestattet das Konstruieren der Kurve (dp/dt) = f'(t). Aus dieser Kurve wird der Maximalwert (dp/dt)max abgelesen. Dies ermöglicht die Festsetzung des Wertes (dp/dt)max , der einer Aufschlaggeschwindigkeit von 150 m/s entspricht. 17.6.2.4 Prüfkriterien und Prüfverfahren der Ergebnisbewertung Wenn der durchschnittliche Maximalwert (dp/dt)max , der bei einer Geschwindigkeit von 150 m/s erzielt wurde, größer als 15 MPa/ms ist, ist der geprüfte Stoff kein EIDS und das Ergebnis wird als „+“ vermerkt. 17.6.2.5 Ergebnisbeispiele Stoff Ergebnis HMX/inertes Bindemittel (86/14), gegossen - HMX/energetisches Bindemittel (80/20), gegossen + HMX/Aluminium/energetisches Bindemittel (51/19/14), gegossen - RDX/TNT (60/40), gegossen + TATB/Kel-F (95/5), gepresst - BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung 179
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Empfehlungen für die BEFÖRDERUNG
Seite 4 und 5:
Impressum Empfehlungen für die BEF
Seite 7:
BAM Bundesanstalt für Materialfors
Seite 11:
EINLEITUNG zur deutschen Übersetzu
Seite 15 und 16:
ALLGEMEINE INHALTSTABELLE Abschnitt
Seite 17 und 18:
ABSCHNITT 1 ALLGEMEINE EINLEITUNG B
Seite 19 und 20:
1.3.3 Selbstzersetzliche Stoffe, au
Seite 21:
Tabelle 1.2: EMPFOHLENE PRÜFUNGEN
Seite 25 und 26:
INHALT TEIL I BEMERKUNG 1: Das Ursp
Seite 27:
Abschnitt Seite 17. PRÜFSERIE 7...
Seite 30 und 31:
14 (d) eine neue Ausführung eines
Seite 32 und 33:
Abbildung 10.2: VERFAHREN ZUR VORL
Seite 34 und 35:
antwortet. Die Prüfserie 1 befasst
Seite 36 und 37:
Abbildung 10.4: Verfahren für Ammo
Seite 38 und 39:
10.4.2.5 Die Frage „Ist der Stoff
Seite 40 und 41:
Abbildung 10.5: ERGEBNISSE DER ANWE
Seite 42 und 43:
9. Kästchen 10 : Ist der Stoff the
Seite 44 und 45:
Abbildung 10.7: ERGEBNISSE DES ZUOR
Seite 46 und 47:
Abbildung 10.9: BEISPIEL FÜR EINEN
Seite 48 und 49:
BAM Trauzel Prüfung (F.3) bei Init
Seite 50 und 51:
(A) Abstandhalter (B) Nachweisplatt
Seite 52 und 53:
11.5.1.3 Prüfverfahren 11.5.1.3.1
Seite 54 und 55:
(A) Mutter (b = 10,0 oder 20,0 mm)
Seite 56 und 57:
40 Abbildung 11.5.1.3: BEISPIEL FÜ
Seite 58 und 59:
standhalter dient. Zwei in die gege
Seite 60 und 61:
(A) Druckgefäßkörper (B) Haltest
Seite 62 und 63:
(A) Elektrisch auszulösende handel
Seite 64 und 65:
11.6.2 Prüfung 1 (c) (ii): Innenan
Seite 67 und 68:
12.1 Einleitung ABSCHNITT 12 PRÜFS
Seite 69 und 70:
12.4.1.5 Ergebnisbeispiele Stoffe F
Seite 71 und 72:
12.5 Beschreibung der Prüfung zur
Seite 73 und 74:
„F": Stahlhülse in drei **/ oder
Seite 75 und 76:
Abbildung 12.5.1.2: ERWÄRMUNGS- UN
Seite 77 und 78:
12.6 Beschreibungen der Prüfungen
Seite 79 und 80:
12.6.1.4 Prüfkriterien und Prüfve
Seite 81 und 82:
Abbildung 12.6.1.2: HALTEVORRICHTUN
Seite 83 und 84:
(A) Anzündpille (B) PVC-Ummantelun
Seite 85:
(A) Kappe aus Schmiedeeisen (B) Sta
Seite 88 und 89:
13.3.2 Bei den Prüfarten 3 (a) und
Seite 90 und 91:
13.4.1.5 Ergebnisbeispiele 13.4.1.5
Seite 92 und 93:
(A) Stößel (B) Oberes Zwischenst
Seite 94 und 95:
13.4.2 Prüfung 3 (a) (ii): BAM Fal
Seite 96 und 97:
stimmt ist. Wenn bei einem Schlagen
Seite 98 und 99:
(A) Haltestößel (B) Führungsnut
Seite 100 und 101:
(A) Stempelvorrichtung (B) Zentrier
Seite 102 und 103:
13.4.3 Prüfung 3 (a) (iii): Rotter
Seite 104 und 105:
88 Wert der Unempfindlichkeit (W de
Seite 106 und 107:
(A) Magnet (B) Röhrenförmige Schi
Seite 108 und 109:
(A) Kappe (B) 7/8 inch (22,0 mm) Ku
Seite 110 und 111:
13.4.4 Prüfung 3 (a) (iv): 30 kg F
Seite 112 und 113:
(A) 30 kg-Gewichtsstück (B) Probe
Seite 114 und 115:
13.4.5 Prüfung 3 (a) (v): Modifizi
Seite 116 und 117:
13.4.5.5 Ergebnisbeispiele 13.4.5.5
Seite 118 und 119:
13.4.6 Prüfung 3 (a) (vi): Schlage
Seite 120 und 121:
Seite 122 und 123:
(A) Halte- und Auslöseeinrichtung
Seite 124 und 125:
(A) Stempelvorrichtung 3 (B) Mit Ni
Seite 126 und 127:
Jeder Teil der Oberfläche der Plat
Seite 128 und 129:
(A) Gegengewicht (B) Belastungsarm
Seite 130 und 131:
13.5.2 Prüfung 3 (b) (ii): Drehrei
Seite 132 und 133:
(A) Riegel aus unlegiertem Stahl (B
Seite 134 und 135:
118 10 MPa - bei Prüfdruck bis 100
Seite 136 und 137:
(A) Auslöser (B) Pendelarm (C) Pen
Seite 138 und 139:
13.6 Beschreibung der Prüfung zur
Seite 140 und 141:
(A) Heizofen (B) Zum Millivoltmeter
Seite 142 und 143:
13.7.1.4 Ergebnisbeispiele Stoffe B
Seite 145 und 146: 14.1 Einleitung ABSCHNITT 14 PRÜFS
Seite 147 und 148: 14.4.1.5 Ergebnisbeispiele Geprüft
Seite 149 und 150: ___________________________________
Seite 151: 14.5.2.4 Prüfkriterien und Verfahr
Seite 154 und 155: 15.4 Beschreibung der Prüfung zur
Seite 156 und 157: (A) Sprengkapsel (B) Papprohr, spir
Seite 158 und 159: 15.5 Beschreibungen der Prüfungen
Seite 160 und 161: 15.5.2 Prüfung 5 (b) (ii): USA DDT
Seite 162 und 163: (A) Kappe aus Schmiedeeisen (B) Sta
Seite 164 und 165: (A) Zuleitungsdrähte des Anzünder
Seite 166 und 167: 30 Minuten brennen zu lassen oder b
Seite 168 und 169: den oder wenn das Versandstück nur
Seite 170 und 171: 16.4.1.3.3 Für verpackte Gegenstä
Seite 174 und 175: 16.5.1.8 Prüfkriterien und Prüfve
Seite 176 und 177: 16.6.1.3 Prüfverfahren 16.6.1.3.1
Seite 178 und 179: 16.6.1.4.5 Wenn keine der Wirkungen
Seite 180 und 181: Die Wärmeflusswerte können errech
Seite 184 und 185: 16.7.1.5 Ergebnisbeispiele Gegensta
Seite 186 und 187: Tabelle 17.1: PRÜFVERFAHREN FÜR P
Seite 190 und 191: (A) Detonator (B) Verstärkungsladu
Seite 192 und 193: 17.6.1.5 Ergebnisbeispiele Stoff Er
Seite 196 und 197: 17.7 Beschreibungen der Prüfungen
Seite 200 und 201: 17.9.1.5 Ergebnisbeispiele Stoff Er
Seite 202 und 203: 17.11. Beschreibung der Prüfung zu
Seite 206 und 207: Beförderung von Ammoniumnitrat-Emu
Seite 208 und 209: (A) PTFE-Kapillarrohr (B) Spezielle
Seite 210 und 211: 18.5.1.3 Prüfverfahren 18.5.1.3.1
Seite 212 und 213: (A) Detonator (B) Verstärkungsladu
Seite 216 und 217: 18.6.1.4 Prüfkriterien und Prüfve
Seite 218 und 219: 202 Abbildung 18.6.1.2: ERWÄRMUNGS
Seite 222 und 223: D C 10 a ∅ 330 ∅ 310 ∅ 88 ∅
Seite 224 und 225: (i) Film- oder Video-Kameras, bevor
Seite 227: T E I L II KLASSIFIZIERUNGSVERFAHRE
Seite 230 und 231: 214 INHALT TEIL II (Fortsetzung) Ab
Seite 232 und 233: korrigiert werden muss. 216 (e) ihr
Seite 234 und 235: Abbildung 20.1 (a): FLIESSDIAGRAMM
Seite 236 und 237: 20.4 Klassifizierungsverfahren 20.4
Seite 238 und 239: 20.4.3 Klassifizierung von organisc
Seite 240 und 241: 20.4.5 Anwendung des Prüfverfahren
Seite 242 und 243: 5.10 Ausgang : 8.1 6. Explosion im
Seite 245 und 246:
Seite 247 und 248:
Seite 249 und 250:
21.4.1.5 Ergebnisbeispiele Stoffe F
Seite 251 und 252:
21.4.2 Prüfung A.2: TNO 50/70 Stah
Seite 253 und 254:
(A) Detonator (B) Ionisierungssonde
Seite 255 und 256:
21.4.3 Prüfung A.5: UN Gap-Prüfun
Seite 257 und 258:
(A) Abstandhalter (B) Nachweisplatt
Seite 259 und 260:
„nein": - das Rohr ist nicht übe
Seite 261 und 262:
Seite 263 und 264:
die Weiterleitungsgeschwindigkeit i
Seite 265 und 266:
Seite 267 und 268:
Stahls, die am unteren Ende des Qua
Seite 269 und 270:
Seite 271 und 272:
(A) Elektrisch auszulösende, hande
Seite 273 und 274:
23.4.2 Prüfung C.2: Deflagrationsp
Seite 275 und 276:
23.4.2.5 Ergebnisbeispiele Stoff Pr
Seite 277 und 278:
24.1. Einleitung ABSCHNITT 24 PRÜF
Seite 279 und 280:
Seite 281 und 282:
25.4.1.3 Prüfverfahren 25.4.1.3.1
Seite 283 und 284:
Seite 285 und 286:
Abbildung 25.4.1.2: ERWÄRMUNGS- UN
Seite 287 und 288:
25.4.2 Prüfung E.2: Holländische
Seite 289 und 290:
(A) Berstscheibe (B) Düsenplatte (
Seite 291 und 292:
25.4.3 Prüfung E.3: Vereinigte Sta
Seite 293 und 294:
(A) GrundAufreißenansicht des Deck
Seite 295 und 296:
26.1. Einleitung ABSCHNITT 26 PRÜF
Seite 297 und 298:
passenden Verschluss im Hals des Ge
Seite 299 und 300:
26.4.2 Prüfung F.2: Ballistische M
Seite 301 und 302:
26.4.2.3.2.2 Das Projektil wird mit
Seite 303 und 304:
(A) 2905 mm Abstand zwischen Achsen
Seite 305 und 306:
(A) Füllöffnung (B) Ladung von 20
Seite 307 und 308:
144 Maschen pro cm 2 hindurchgeht;
Seite 309 und 310:
(A) Detonatordrähte (B) Trockensan
Seite 311 und 312:
26.4.4 Prüfung F.4: Modifizierte T
Seite 313 und 314:
Abbildung 26.4.41: MODIFIZIERTE TRA
Seite 315 und 316:
26.4.5 Prüfung F.5: Hochdruck-Auto
Seite 317:
(A) Ventil (B) Druckaufnehmer (C) A
Seite 320 und 321:
27.4.1.3 Prüfverfahren Diese Prüf
Seite 322 und 323:
(A) Prüfcontainer (B) Zu prüfende
Seite 324 und 325:
28.2.3 Wenn nötig (SADT ≤ 50 °C
Seite 326 und 327:
Seite 328 und 329:
Seite 330 und 331:
(A) Ventilator (B) Scharniere (2) (
Seite 332 und 333:
28.4.2.3.2 Prüfverfahren (b) Erwä
Seite 334 und 335:
___________________________________
Seite 336 und 337:
28.4.3 Prüfung H.3 Isothermische L
Seite 338 und 339:
Q = ( U −U ) s M b × S wobei: US
Seite 340 und 341:
(A) Wärmeentwicklungskurve (B) Ger
Seite 342 und 343:
das Dewargefäß gesetzt und die Au
Seite 344 und 345:
(A) PTFE Kapillarrohr (B) Spezielle
Seite 347 und 348:
INHALT VON TEIL III BEMERKUNG 1: Da
Seite 349:
INHALT VON TEIL III (Fortsetzung) A
Seite 353 und 354:
31.1 Ziel ABSCHNITT 31 KLASSIFIZIER
Seite 355 und 356:
Abbildung 31.1: Klassifizierungsver
Seite 357 und 358:
Abbildung 31.3: Klassifizierungsver
Seite 359 und 360:
31.4.3.1.5 Während der Prüfung is
Seite 361 und 362:
Tabelle 31.4: Muster einer „Ergeb
Seite 363 und 364:
entfernt. Es ist sicherzustellen, d
Seite 365 und 366:
31.5.3 Verfahren 31.5.3.1 Allgemein
Seite 367 und 368:
31.6 Brennbarkeitsprüfung für Sch
Seite 369:
31.6.4 Prüfkriterien und Bewertung
Seite 372 und 373:
32.3.1.2 Für flüssige Stoffe, der
Seite 374 und 375:
358 ASTM D3278-96(2004)e1, Standard
Seite 376 und 377:
360 (a) Messgerät, um zu überprü
Seite 378 und 379:
(A) Thermometer (B) „Aus“ (Ausg
Seite 380 und 381:
32.6 Prüfmethoden zur Bestimmung d
Seite 382 und 383:
Abbildung 33.2.1.3 FLIESSSCHEMA FÜ
Seite 384 und 385:
Zu verwendende Befeuchtungsmittel d
Seite 386 und 387:
33.2.2 (Reserviert) 33.2.3 Feste de
Seite 388 und 389:
33.3.1.3.3 Selbsterhitzungsfähige
Seite 390 und 391:
33.3.1.4 Prüfung N.2: Prüfverfahr
Seite 392 und 393:
Seite 394 und 395:
33.3.1.6.4.5 Beispiele von Ergebnis
Seite 396 und 397:
Seite 399 und 400:
34.1 Ziel ABSCHNITT 34 KLASSIFIZIER
Seite 401 und 402:
der Gesamtmasse ausmacht oder falls
Seite 403 und 404:
34.4.1.5 Beispiele von Ergebnissen
Seite 405 und 406:
34.4.2 Prüfung O.2: Prüfung für
Seite 407 und 408:
Seite 409 und 410:
Seite 411:
BEMERKUNG: Eine von beiden Vorricht
Seite 415:
[36. Reserviert für Klassifizierun
Seite 418 und 419:
Ø 3 mm 20 mm 50 mm Abbildung 37.4.
Seite 420 und 421:
37.4.1.4 Prüfkriterien und Methode
Seite 422 und 423:
38.2.4 Prüfung S.1: „Trog”-Pr
Seite 424 und 425:
(A) Stahlplatte (150 x 150 mm und 1
Seite 426 und 427:
38.3 Lithium-Metall- und Lithium-Io
Seite 428 und 429:
Massenverlust bedeutet ein Verlust
Seite 430 und 431:
414 (d) Bei der Prüfung von wieder
Seite 432 und 433:
38.3.4.3.2 Prüfverfahren Zellen un
Seite 434 und 435:
38.3.4.7.1 Ziel Bei dieser Prüfung
Seite 437:
INHALT VON TEIL IV Abschnitt Seite
Seite 441 und 442:
ABSCHNITT 41 DYNAMISCHE LONGITUDINA
Seite 443 und 444:
41.3.2 Stoßerzeugung 41.3.2.1 Der
Seite 445 und 446:
41.3.5 Aufbereitung und Analyse der
Seite 447 und 448:
41.3.7 Wechselnde Härte der Prüfm
Seite 449:
ANHÄNGE BAM Bundesanstalt für Mat
Seite 453 und 454:
ANHANG 1 SPEZIFIKATIONEN VON STANDA
Seite 455 und 456:
Abbildung A1.1: STANDARDDETONATOR (
Seite 457 und 458:
ANHANG 2 BRUCETON- UND PROBENVERGLE
Seite 459 und 460:
2. Probenvergleichsverfahren Einlei
Seite 461 und 462:
1. Deutsches Verfahren ANHANG 3 KAV
Seite 463:
(A) Abstandshalter (B) Nachweisplat
Seite 466 und 467:
Land SCHWEIZ VEREINIGTES KÖNIGREIC
Seite 468 und 469:
zu überprüfen. Der Druck wird mit
Seite 470 und 471:
4. Prüfverfahren Der Modelltank wi
Seite 473 und 474:
1. Ziel ANHANG 6 VORUNTERSUCHUNGEN
Seite 475 und 476:
(c) wenn der organische Stoff oder
Seite 477:
(a) Die Grever-Ofen Prüfung (VDI R
Seite 480 und 481:
unteren Ende des Quadratprofils an
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Ø21 (A) Druckbombe (B) Verschlusss
Seite 484 und 485:
468 Bohrung 2.5 x 7.8 Gewinde M3 x
Seite 486 und 487:
Ø6.45 Ø6.40 470 Ø1,2 M4 Fase 0.5
Seite 488:
472 Abbildung A7.9: HALTEVORRICHTUN
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