Empfehlungen für die Beförderung gefährlicher ... - Gefahrgut Online

1. Einleitung
ANHANG 7
HSL-PRÜFUNG FÜR BLITZKNALLSÄTZE
Diese Prüfung wird angewendet bei pyrotechnischen Sätzen in Pulverform oder enthalten
in pyrotechnischen Bauteilen, welche in Feuerwerk zur Erzeugung eines akustischen Effekts,
als Zerlegerladung oder als Ausstoßladung verwendet werden, zu ermitteln, ob diese bei der Klassifizierung
von Feuerwerk als Blitzknallsatz bei der Anwendung der "UN default fireworks classification
table" in Abschnitt 2.1.3.5.5 der Empfehlungen für die Beförderung gefährlicher Güter zu betrachten
sind.
2. Prüfgeräte und Materialien
2.1 Die Druck/Zeit-Bombe (Abbildung A7.2) besteht aus einem zylindrischen Druckgefäß
aus Stahl mit einer Länge von 89 mm und einem Außendurchmesser von 60 mm. Auf gegenüberliegenden
Seiten sind (unter Reduzierung des Gefäßquerschnitts auf 50 mm) zwei Flachseiten angefräst,
um eine Einspannung des Gefäßes während des Einbaus des Anzündstopfens mit Konus
und des Entlastungsstopfens zu ermöglichen. Die Bombe, die eine Bohrung von 20 mm Durchmesser
aufweist, ist an beiden Enden innen eingeschnitten und bis zu einer Tiefe von 19 mm aufgebohrt für
die Aufnahme von 1″ British Standard Pipe (BSP). Ein Druckaufnehmer in Form eines Seitenarms
wird in die gerundete Seitenfläche des Druckgefäßes, 35 mm von einem Ende entfernt und im Winkel
von 90 ° zu den gefrästen Seitenflächen, eingeschraubt. Der Sitz für den Seitenarm ist bis zu einer
Tiefe von 12 mm aufgebohrt und er enthält 1/2″-BSP Innengewinde zur Aufnahme des Gewindes,
das der Seitenarm an einem seiner Enden trägt. Zur Gewährleistung eines gasdichten Abschlusses
wird ein Dichtring verwendet. Der Seitenarm hat außerhalb des Bombenkörpers eine Länge von
55 mm und weist eine Bohrung von 6 mm auf. Das Ende des Seitenarms ist aufgebohrt und mit einem
Innengewinde zur Aufnahme eines Membran-Druckaufnehmers versehen. Jede Druckmesseinrichtung
kann verwendet werden, vorausgesetzt dass sie durch die heißen Gase oder Zersetzungsprodukte
nicht beeinträchtigt wird und in der Lage ist, auf einen Druckanstieg von 690 auf 2070 kPa in
höchstens 1 ms zu reagieren.
2.2 Das vom Seitenarm am weitesten entfernte Ende der Druckbombe wird mit einem Anzündstopfen
mit Konus verschlossen, der zwei Elektroden aufweist, wobei eine Elektrode gegenüber
dem Anzündstopfen isoliert und die andere mit dem Anzündstopfen leitend verbunden ist. Das gegenüber
liegende Ende der Druckbombe ist mit einer 0,2 mm dicken Aluminium-Berstscheibe (Berstdruck
ca. 2200 kPa) verschlossen und wird durch einen Verschlussstopfen, der eine 20 mm-Bohrung
aufweist, fixiert. Um eine gute Abdichtung zu gewährleisten, werden beide Stopfen mit einer Weichbleidichtung
versehen.
2.3 Eine Haltevorrichtung (Abbildung A7.9) hält die Apparatur während der Verwendung in
der richtigen Stellung. Sie besteht aus einer 235 mm x 184 mm x 6 mm großen Grundplatte aus unlegiertem
Stahl und einem 185 mm langen Vierkantrohr mit einem quadratischem Querschnitt von
70 mm x 70 mm x 4 mm (Quadrat-Hohlprofil). An zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Quadrat-
Hohlprofils wird an einem Ende jeweils eine Seite so eingeschnitten, dass eine Form mit zwei flachseitigen
Beinen entsteht, die einen 86 mm langen Hohlkörper mit quadratischem Querschnitt tragen.
Die Enden dieser flachen Seitenbeine werden so abgeschnitten, dass die Haltevorrichtung mit der
Horizontalen einen Winkel von 60 ° bildet.
2.4 Ein 22 mm breiter und 46 mm tiefer Schlitz wird in eine Seite des oberen Teils der Haltevorrichtung
gefräst, so dass die Druckbombe, wenn sie mit dem Anzündstopfen zuerst in die Halterung
eingesetzt wird, mit ihrem Seitenarm in dem Schlitz sitzt. Auf die untere Innenseite der Halterung
wird ein 30 mm breiter und 6 mm dicker Streifen aus Flachstahl aufgeschweißt, der als Abstandhalter
dient. Zwei in die gegenüberliegende Seite eingeschraubte 7 mm-Flügelschrauben halten die Druckbombe
in ihrer vorgesehenen Stellung. Zwei 12 mm breite Streifen 6 mm dicken Stahls, die am
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