Empfehlungen für die Beförderung gefährlicher ... - Gefahrgut Online

4. Prüfverfahren
Der Modelltank wird mit einer solchen Menge (an Zubereitung) eines organischen Peroxids
oder eines selbstzersetzlichen Stoffes befüllt, dass derselbe Füllungsgrad (bezogen auf das Behältervolumen)
erreicht wird wie für den zu verwenden IBC oder Tank vorgesehen (maximaler Füllungsgrad 90 %
bezogen auf das Volumen). Dann wird die notwendige Düsenplatte*) und die Berstscheibe angebracht. Zum
Beispiel ist es übliche Praxis, einen 20 Tonnen Tank mit vier Berstscheiben mit einem Durchmesser von
jeweils 250 mm zu auszurüsten. Im Modelltank entspricht dies einem Durchmesser der Düsenöffnung von
ca. 11 mm.
Der Modelltank wird mit der gewünschten Heizrate durch Anlegen einer entsprechenden Leistung
an die Heizwicklung erhitzt. Es kann anfangs eine höhere Heizrate als berechnet angewendet werden,
bis eine Temperatur von 5 °C über der SADT des organischen Peroxids oder des selbstzersetzlichen Stoffes
(für ein 50 kg-Packstück) erreicht ist. Die berechnete Heizrate muss angewendet werden, sobald diese Temperatur
erreicht wird. Temperatur und Druck im Modelltank werden während des gesamten Versuches aufgezeichnet.
Nach dem Reißen der Berstscheibe sollte das Heizen noch für etwa 30 Minuten fortgesetzt werden,
um sicher zu sein, dass alle gefährlichen Effekte gemessen wurden.
Während der Versuchsdurchführung und nach Ende des Versuchs sollte man sich dem Behälter
nicht nähern bis sich der Inhalt abgekühlt hat.
Der Durchmesser der Druckentlastungsöffnung sollte, sofern notwendig, variiert werden, bis
die entsprechende Öffnung ermittelt worden ist, bei der der maximal gemessene Druck nicht den unter Punkt
5, Prüfkriterien und Verfahren der Ergebnisauswertung, vorgegebenen Druck übersteigt. Die dabei angewendete
Schrittweite sollte sich an den tatsächlich verfügbaren Optionen für den IBC oder Tank beziehen,
z. B. größere Entlastungsflächen oder mehrere Entlastungsmöglichkeiten. Der Test muss bei der minimalen
gesamten Entlastungsfläche, die genügend Entlastungskapazität aufweist, zweifach durchgeführt werden.
5. Prüfkriterien und Verfahren der Ergebnisbewertung
Die minimale oder geeignete (wenn es akzeptabel ist, eine größere Entlastungseinrichtung als
die zumindest erforderliche zu verwenden) Entlastungsfläche des IBC oder Tanks, AIBC oder ATank (m 2 ) kann
anhand der im Modelltank ermittelten minimalen oder geeigneten vorhandenen Größe der Entlastungsfläche
berechnet werden, wenn der Maximaldruck bei der Entlastung von
− Tanks nicht höher als der Prüfdruck ist (gemäß 4.2.1.13.4 der Modellvorschriften soll der Tank für einen
Prüfdruck von nicht weniger als 0,4 MPa (Überdruck) ausgelegt sein),
− IBC nicht höher als 200 kPa (Überdruck) ist, sofern gemäß 6.5.6.8.4 der Modellvorschriften geprüft
wurde, oder höher, wenn dies durch eine Zulassung der zuständigen Behörde bestätigt worden ist,
und den Volumen des Modelltanks und dem IBC bzw. Tank.
Für IBC:
⎛ A
A = × Modell k ⎞
IBC V
tan
IBC ⎜
⎟
⎝ VModell
tan k ⎠
Für Tanks:
⎛ A
A = × Modell k ⎞
Tank V
tan
Tank ⎜
⎟
⎝ VModell
tan k ⎠
mit:
AModelltank = Entlastungsfläche 10 Liter Modelltank [m 2 ]
AIBC = Entlastungsfläche IBC [m 2 ]
*) Es ist empfohlen, entweder Entlastungsversuche im kleinen Maßstab (Größenordnung 100 bis 200 ml) oder Versuche
unter Verwendung eines sehr stabilen Behälters (> 100 bar) vor dem eigentlichen 10 Liter Entlastungstest
durchgeführt werden, um Informationen über den maximal zu erwartenden Druckeffekt aus der Prüfsubstanz und
über den notwendigen Durchmesser der Druckentlastungsöffnung (Düsenplatte) zu erhalten, der im 10 Liter Versuch
verwendet werden soll.
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BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung