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21.4.2 Prüfung A.2: TNO 50/70 Stahlrohrprüfung
21.4.2.1 Einleitung
Diese Prüfung wird angewendet, um die Fähigkeit eines Stoffes zu messen, eine
Detonation weiterzuleiten, wenn er unter Einschluss in einem Stahlrohr einer detonierenden
Verstärkungsladung ausgesetzt ist. Sie kann angewendet werden, um die Frage in Kästchen 1 der
Abbildung 20.1 zu beantworten.
21.4.2.2 Prüfgeräte und Materialien
21.4.2.2.1 Feste Stoffe
Das Prüfgerät besteht aus einem nahtlosen Stahlrohr (z. B. Material St. 35 in
Übereinstimmung mit DIN 1629/P3), mit einem Innendurchmesser von 50 mm, einer Wanddicke von
10 mm und einer Länge von 1160 mm (Rohr Typ A). An einem Ende (das der Boden genannt wird),
ist das Rohr durch Anschweißen einer 20 mm dicken Stahlplatte (siehe Abbildung 21. 4.2.1)
verschlossen. Das Rohr ist mit Geräten, z. B. mit einer durchgängigen Geschwindigkeitssonde aus
Draht ausgestattet, um die Ausbreitungsgeschwindigkeit in dem Stoff zu messen. Die
Verstärkungsladung besteht aus vier Verstärkungsladungen aus RDX/Wachs (95/5) mit einem
Durchmesser von 50 mm, einer Masse von 50 g und einer Länge von 16,4 mm.
21.4.2.2.2 Flüssige Stoffe
Die Fähigkeit von flüssigen Stoffen zu detonieren wird mit Hilfe eines Rohres ähnlich
dem für feste Stoffe bestimmt, aber mit einer Länge von 750 mm. Ein Ende des Rohres (Boden
genannt) ist durch eine 0,5 mm Metallplatte geschlossen, unter der die vier Verstärkungsladungen
positioniert sind (Rohr Typ B), siehe Abbildung 21.4.2.2. Das Rohr wird mit Hilfe eines Halters oder
drei Stützen, die an das Rohr angeschweißt sind, aufrecht gehalten. Bei ätzenden, flüssigen Stoffen
und flüssigen Stoffen, die sich in Kontakt mit St. 35 zersetzen, wird ein Rohr aus rostfreiem Stahl 316
(wenn nötig passiviert) mit einer Länge von 750 mm, einem Innendurchmesser von 50 mm und einem
Außendurchmesser von 63 mm (Rohr Typ C) verwendet.
21.4.2.3 Prüfverfahren
21.4.2.3.1 Feste Stoffe
Der Stoff ist bei Umgebungstemperatur zu prüfen oder bei Kontrolltemperatur, wenn
diese unter der Umgebungstemperatur liegt. Nach Anpassen der Geschwindigkeitssonde wird der zu
prüfende Stoff in das offene Ende des Rohres eingeführt, während das Rohr stetig geklopft wird.
Nach Füllen des Rohres bis zu 60 mm unterhalb des oberen Randes wird die Probenmasse bestimmt
und die Fülldichte unter Verwendung des gemessenen Innenvolumens des Rohres errechnet. Die vier
Verstärkungsladungen werden eingesetzt, die letzte Verstärkungsladung mit einem Detonator
versehen und die Ladung zur Detonation gebracht. Zwei Prüfungen werden ausgeführt, es sei denn,
es wird eine Detonation des Stoffes beobachtet.
21.4.2.3.2 Flüssige Stoffe
Für Prüfungen von flüssigen Stoffen ist die Verstärkungsladung, die identisch mit der
ist, die für feste Stoffe verwendet wird, unter der Metallplatte zu positionieren, nachdem das Rohr
vollständig mit dem flüssigen Stoff gefüllt und die Masse bestimmt worden ist. Nachfolgend sind die
Verfahren für feste und flüssige Stoffe die gleichen.
21.4.2.4 Prüfkriterien und Prüfverfahren der Ergebnisbewertung
21.4.2.4.1 Die Prüfergebnisse werden auf der Grundlage des Zerlegungsmusters des Rohres
bewertet und in einigen Fällen nach der gemessenen Weiterleitungsgeschwindigkeit. Die Prüfung mit
der strengsten Bewertung ist für die Klassifizierung zu verwenden.
BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung 235