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12.4 Beschreibung der Prüfung zur Prüfserie 2 Prüfart (a)
12.4.1 Prüfung 2 (a): UN Gap-Prüfung
12.4.1.1 Einleitung
Diese Prüfung wird angewendet, um die Empfindlichkeit eines Stoffes gegenüber einem detonativen
Stoß unter Einschluss in einem Stahlrohr zu bestimmen.
12.4.1.2 Prüfgeräte und Materialien
Das Prüfgerät für feste Stoffe ist in Abbildung 12.4.1.1 wiedergegeben. Die Prüfprobe ist in einem kalt
gezogenen, nahtlosen Stahlrohr mit einem Außendurchmesser von 48 ± 2 mm, einer Wanddicke von
4,0 ± 0,1 mm und einer Länge von 400 ± 5 mm enthalten. Kann der Prüfstoff mit Stahl reagieren,
kann dessen Innenseite mit einem Fluorkohlenwasserstoffharz überzogen werden. Der Boden des
Rohres ist durch zwei Schichten einer 0,08 mm dicken Polyethylenfolie, die fest über den Boden gezogen
(so dass sie plastisch verformt wird) und mit Gummibändern und Isolierband am Platz gehalten
wird, verschlossen. Für Proben, die Polyethylen angreifen, kann Polytetrafluorethylen verwendet werden.
Die Verstärkungsladung besteht aus 160 g RDX/Wachs (95/5) oder einem Pentolitkörper
PETN/TNT (50/50) mit einem Durchmesser von 50 ± 1 mm, einer Dichte von 1600 ± 50 kg/m 3 bei
einer Länge von ungefähr 50 mm. Die RDX/Wachsladung kann in einem oder mehreren Stücken gepresst
werden, solange die gesamte Ladung innerhalb der Spezifizierungen ist. Die PETN/TNT-
Ladung wird gegossen. Eine Polymethylmethacrylat (PMMA)-Sperrschicht mit einem Durchmesser
von 50 ± 1 mm und einer Länge von 50 ± 1 mm ist erforderlich. Eine Nachweisplatte aus unlegiertem
Stahl, 150 ± 10 mm im Quadrat und 3,2 ± 0,2 mm dick, wird auf das obere Ende des Stahlrohres gelegt
und von diesem durch 1,6 ± 0,2 mm dicke Abstandhalter getrennt.
12.4.1.3 Prüfverfahren
12.4.1.3.1 Die Probe wird vom oberen Ende her in das Rohr eingefüllt. Feste Stoffe werden mit
einer Dichte eingefüllt, wie sie sich beim Aufstoßen des Rohres ergibt, wenn eine weitere Verdichtung
nicht mehr wahrnehmbar ist (Fülldichte). Die Probenmasse wird bestimmt und, bei festen Stoffen, die
Fülldichte unter Verwendung des gemessenen Innenvolumens des Rohres errechnet. Die Fülldichte
sollte der Dichte bei der Beförderung entsprechen.
12.4.1.3.2 Das Rohr wird in vertikaler Position und die Verstärkungsladung in direktem Kontakt
mit der Folie, welche den Boden des Rohres verschließt, platziert. Nachdem die Verstärkungsladung
mit der PMMA-Sperrschicht in Kontakt gebracht worden ist, wird der Detonator in seiner Lage gegen
den Boden der Verstärkungsladung fixiert und gezündet. Zwei Prüfungen sind durchzuführen, es sei
denn, es wird eine Detonation des Stoffes beobachtet.
12.4.1.4 Prüfkriterien und Prüfverfahren der Ergebnisbewertung
Die Prüfergebnisse werden auf der Grundlage der Zerlegungsart des Rohres und danach, ob ein
Loch durch die Nachweisplatte gestanzt ist, bewertet. Die Prüfung mit der strengsten Bewertung ist
für die Klassifizierung zu verwenden. Das Prüfergebnis wird „+" bewertet und der Stoff als empfindlich
gegenüber Stoß angesehen, wenn
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a) das Rohr vollständig zerlegt ist; oder
b) ein Loch durch die Nachweisplatte gestanzt ist.
Jedes andere Ergebnis wird mit „-" bewertet und der Stoff als nicht empfindlich gegenüber detonativem
Stoß angesehen.
BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung