Empfehlungen für die Beförderung gefährlicher ... - Gefahrgut Online

1. Deutsches Verfahren
ANHANG 3
KAVITATION VON PROBEN
Wenn ein flüssiger Stoff in kavitiertem Zustand zu prüfen ist, kann die Kavitation durch
das Durchleiten eines konstanten Stromes von Gasblasen durch diesen flüssigen Stoff erreicht
werden. Das Prüfverfahren ist wie folgt zu modifizieren (siehe Abbildung A3.1).
Der Boden des Stahlrohres (verlängert um 100 mm) ist anstatt der normalen angeschweißten Platte
mit einer Schraubkappe und einem PTFE-Dichtungsring verschlossen. Ein kurzes Stahlröhrchen (ca.
5 mm innerer Durchmesser) wird in eine in die Schraubkappe eingebrachte zentrale Bohrung eingeschweißt.
Am inneren Ende dieses Stahlröhrchens wird eine Glasfritte mittels eines flexiblen
Kunststoff-Schlauches so befestigt, dass die Glasfritte zentral positioniert und so nah als möglich mit
dem Boden der Kappe verbunden ist. Die poröse Schicht der Glasfritte sollte einen Durchmesser von
mindestens 35 mm und eine Porengröße im Bereich von 10 bis 16 μm (Porosität 4) haben. Die
Strömungsrate des Luft-, Sauerstoff- oder Stickstoffstromes sollte im Bereich 28 ± 5 l/h sein. Um
einen möglichen Druckaufbau zu verhindern, ist die obere Verschlußkappe mit vier zusätzlichen
Bohrungen (∅ 10 mm) zu versehen.
2. USA-Verfahren
Die Vorrichtung für die Detonationsversuche für kavitierte flüssige Stoffe ist die selbe
wie für feste Stoffe und nicht kavitierte flüssige Stoffe, außer dass für die Einleitung von Blasen in die
flüssige Probe eine Vorrichtung vorgesehen ist. Ein Beispiel für den experimentellen Aufbau wird in
Abbildung A3.2 gegeben. Die Blasen werden mittels einer Schleife (Durchmesser 23,5 mm) aus
Vinyl-Kunststoffschlauch, wie er für medizinische Katheter benutzt wird, mit einem äußeren Durchmesser
von 1,8 mm und einer Wandstärke von 0,4 mm, eingebracht, die am Boden der Probe
lokalisiert ist. Die Schleife ist perforiert mit zwei Reihen von Löchern, die zu einander diametral
gegenüberliegen, wobei der Abstand zwischen den Löchern einer Reihe 3,2 mm beträgt. Die Löcher
werden durch einstechen mit einer Nadel (Durchmesser 1,3 mm) durch die Schlauchwand erzeugt.
Wegen der Elastizität des Schlauches schließen sich die Löcher nach Herausziehen der Nadel fast
vollständig, so dass der tatsächliche Lochdurchmesser wesentlich kleiner als 1 mm ist. Der Schlauch
wird an einem Ende der Schleife mit Epoxid-Kitt abgedichtet und ein Schlauchstück vom anderen
Ende der Schleife führt durch ein Loch im Stahlrohr, das mit Epoxid-Kitt abgedichtet wird, heraus zur
Luftversorgung. Die Luft wird mit einem Druck von 30 bis 100 kPa geliefert, um eine Strömungsrate
von 1,2 l/min zu erreichen.
3. Französisches Verfahren
Dieses Verfahren verwendet Mikro-Glashohlkugeln, die gewöhnlich genutzt werden,
um Emulsionssprengstoffe zu sensibilisieren, z. B. Hohlkugeln aus Borsilikatglas, Schüttdichte 0,15,
durchschnittlicher Durchmesser 50 μm, maximaler Durchmesser 200 μm, mit einem Anteil von 25 %
mit einem Durchmesser kleiner 30 μm. Das Verfahren ist anwendbar für flüssige Stoffe und Pasten.
Mikro-Glashohlkugeln werden, wenn notwendig mit Hilfe einer kleinen Menge Dispersionsmittel, das
mit der Prüfsubstanz verträglich ist, im Verhältnis von 500 mg pro Liter der Prüfsubstanz zugefügt.
Die Mischung wird geschüttelt bis sich eine stabile homogene Dispersion bildet und wird dann in das
zu schießende Rohr gefüllt.
BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung 445