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11.6 Beschreibungen der Prüfungen zur Prüfserie 1 Prüfart (c)
11.6.1 Prüfung 1 (c) (i): Druck/Zeit-Prüfung
11.6.1.1 Einleitung
Diese Prüfung wird angewendet zur Untersuchung der Wirkung der Anzündung des
unter Einschluss befindlichen Stoffes */ , um festzustellen, inwieweit eine Anzündung bei Drücken, wie
sie in normalen handelsüblichen Versandstücken auftreten können, zu einer mit explosiver Heftigkeit
ablaufenden Deflagration führt.
11.6.1.2 Prüfgeräte und Materialien
11.6.1.2.1 Die Druck/Zeit-Bombe (Abbildung 11.6.1.1) besteht aus einem zylindrischen Druckgefäß
aus Stahl mit einer Länge von 89 mm und einem Außendurchmesser von 60 mm. Auf gegenüberliegenden
Seiten sind (unter Reduzierung des Gefäßquerschnitts auf 50 mm) zwei Flachseiten
angefräst, um eine Einspannung des Gefäßes während des Einbaus der Anzünd- und Entlastungsstopfen
zu ermöglichen. Die Bombe, die eine Bohrung von 20 mm Durchmesser aufweist, ist an
beiden Enden innen eingeschnitten und bis zu einer Tiefe von 19 mm aufgebohrt für die Aufnahme
von 1″ British Standard Pipe (BSP). In die gerundete Seitenfläche des Druckgefäßes wird, 35 mm von
einem Ende entfernt, ein Adapter für den Druckaufnehmer in Form eines Seitenarms so eingeschraubt,
dass zwischen ihm und den gefrästen Seitenflächen ein Winkel von 90° gebildet wird.
Der Sitz für den Seitenarm ist bis zu einer Tiefe von 12 mm aufgebohrt und er enthält ein 1/2" BSP-
Innengewinde zur Aufnahme des Gewindes, das der Seitenarm an einem seiner Enden trägt. Zur
Gewährleistung eines gasdichten Abschlusses wird eine Unterlegscheibe verwendet. Der Adapter für
den Druckaufnehmer hat außerhalb des Bombenkörpers eine Länge von 55 mm und weist eine
Bohrung von 6 mm auf. Das Ende des Seitenarms ist aufgebohrt und mit einem Innengewinde zur
Aufnahme eines geeigneten Druckaufnehmers versehen. Jede Druckmesseinrichtung kann verwendet
werden, vorausgesetzt, dass sie durch die heißen Gase oder Zersetzungsprodukte nicht beeinträchtigt
wird und in der Lage ist, auf einen Druckanstieg von 690 auf 2070 kPa in höchstens 5 ms
zu reagieren.
11.6.1.2.2 Das vom Seitenarm am weitesten entfernte Ende des Druckgefäßes wird mit einem
Anzündstopfen verschlossen, der zwei Elektroden aufweist, wobei eine Elektrode gegenüber dem
Anzündstopfen isoliert und die andere mit dem Anzündstopfen leitend verbunden ist. Das gegenüberliegende
Ende des Druckgefäßes ist mit einer 0,2 mm dicken Aluminium-Berstscheibe (Berstdruck ca.
2200 kPa) verschlossen und wird durch einen Verschlussstopfen, der eine 20-mm-Bohrung aufweist,
fixiert. Um eine gute Abdichtung zu gewährleisten, werden beide Stopfen mit einer Weichbleidichtung
versehen. Eine Haltevorrichtung (Abbildung 11.6.1.2) hält die Apparatur während der Verwendung in
der richtigen Stellung. Sie besteht aus einer 235 mm x 184 mm x 6 mm großen Grundplatte aus unlegiertem
Stahl und einem 185 mm langen Vierkantrohr mit einem quadratischen Querschnitt von
70 mm x 70 mm x 4 mm (Quadrat-Hohlprofil).
11.6.1.2.3 An zwei sich gegenüber liegenden Seiten des Quadrat-Hohlprofils wird an einem Ende
jeweils ein Teil so eingeschnitten, dass eine Form mit zwei flachseitigen Beinen, die einen 86 mm
langen Hohlkörper mit quadratischem Querschnitt tragen, entsteht. Die Enden dieser flachen Seitenbeine
werden so abgeschnitten, dass die Haltevorrichtung mit der Horizontalen einen Winkel von 60°
bildet, und an die Grundplatte angeschweißt.
11.6.1.2.4 Ein 22 mm breiter und 46 mm tiefer Schlitz wird in eine Seite des oberen Teils der Haltevorrichtung
gefräst, so dass die Druck/Zeit-Bombe, wenn sie mit dem Anzündstopfen zuerst in die
Halterung eingesetzt wird, mit ihrem Seitenarm in dem Schlitz sitzt. Auf die untere Innenseite der Halterung
wird ein 30 mm breiter und 6 mm dicker Streifen aus Flachstahl aufgeschweißt, der als Ab-
*/
Wenn thermisch stabile energetische flüssige Stoffe geprüft werden, wie Nitromethan (UN 1261),
können unterschiedliche Ergebnisse erzielt werden, da der Stoff zwei Druckmaxima haben kann.
BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung 41