Empfehlungen für die Beförderung gefährlicher ... - Gefahrgut Online

die Druck/Zeit-Bombe fest in ihrer vorgesehenen Stellung. Zwei 12 mm breite Streifen 6 mm dicken
Stahls, die am unteren Ende des Quadratprofils angeschweißt sind, stützen die Druckbombe von unten.
12.6.1.2.5 Das Anzündsystem besteht aus einer elektrischen Anzündpille, wie sie üblicherweise in
Niederspannungsdetonatoren Verwendung findet, und einem 13 mm x 13 mm großen, quadratischen
Stück „primed cambric". Anzündpillen mit gleichwertigen Eigenschaften können verwendet werden.
„Primed cambric" besteht aus Leinengewebe, das auf beiden Seiten mit einem pyrotechnischen Satz
aus Kaliumnitrat/Silizium/schwefelfreiem Schwarzpulver beschichtet ist */ .
12.6.1.2.6 Die Vorbereitung der Anzündapparatur für feste Stoffe beginnt mit der Trennung der
Messingkontakte einer elektrischen Anzündpille von ihrem Isolator (siehe Abbildung 12.6.1.3). Der
freigelegte Teil der Isolierung wird dann herausgeschnitten. Die Anzündpille wird unter Verwendung
der Anschlüsse an den Elektroden des Anzündstopfens befestigt, so dass die Spitze der Anzündpille
13 mm oberhalb der Oberfläche des Anzündstopfens ist. Ein 13 mm x13 mm großes Stück „primed
cambric“ wird in der Mitte durchstoßen, über die befestigte Anzündpille gesteckt, dann zusammengerollt
und mit einem dünnen Baumwollfaden zusammengebunden.
12.6.1.2.7 Für flüssige Proben werden Drähte an den Kontakten der Zündpille befestigt. Die Drähte
werden dann durch ein 8 mm langes (5 mm Außendurchmesser und 1 mm Innendurchmesser)
Silikongummirohr gezogen und das Rohr über die Anzündpillenkontakte geschoben, wie in Abbildung
12.6.1.4 wiedergegeben. Das „primed cambric" wird dann um die Anzündpille gewickelt und ein Stück
dünne PVC-Hülle oder Ähnliches wird verwendet, um das „primed cambric" und das Silikongummirohr
zu umhüllen. Die Hülle wird in der richtigen Lage durch einen straff um die Hülle und das Gummirohr
gewickelten dünnen Draht dicht verschlossen. Die Drähte werden dann auf den Anschlüssen des
Anzündstopfens befestigt, so dass die Spitze der Zündpille sich 13 mm über der Oberfläche des Anzündstopfens
befindet.
12.6.1.3 Prüfverfahren
12.6.1.3.1 Die vollständig zusammengebaute Prüfapparatur mit Druckaufnehmer, jedoch ohne
Aluminium-Berstscheibe, wird mit dem Anzündstopfen nach unten gehalten. 5,0 g **/ des Stoffes werden
so in die Apparatur eingefüllt, dass sie mit dem Anzündsystem in Berührung kommen. Normalerweise
wird keine Verdichtung vorgenommen, es sei denn, leichtes Verdichten ist notwendig, um die
5,0 g der Probe in die Apparatur einfüllen zu können. Wenn es nicht möglich ist, die gesamte
5,0-g-Probe auch unter leichtem Aufstoßen in das Druckgefäß einzufüllen, wird wo viel der Probe
gezündet, wie unter voller Ausnutzung der Kapazität des Druckgefäßes eingefüllt werden kann. Die
verwendete Probenmenge ist zu notieren. Der Bleidichtring und die Aluminium-Berstscheibe werden
eingesetzt und der Haltestopfen wird fest eingeschraubt. Die befüllte Druckbombe wird mit der Berstscheibe
nach oben in die Haltevorrichtung eingesetzt, die in einer geeigneten, verstärkten Rauchabzugsvorrichtung
oder in einem geeigneten Prüfstand aufgestellt ist. Eine Zündmaschine wird mit
den äußeren Kontakten des Anzündstopfens verbunden und die Ladung gezündet. Das Signal des
Druckaufnehmers wird mit einem Aufzeichnunsgssystem registriert, welches sowohl die Auswertung
als auch die dauerhafte Aufzeichnung des Druck/Zeit-Verlaufs erlaubt (z. B. Speicheroszilloskop in
Verbindung mit einem Schreiber).
12.6.1.3.2 Die Prüfung wird dreimal durchgeführt. Die Zeit, in der der Druck von 690 kPa auf
2070 kPa (Überdruck)steigt, wird notiert. Der kürzeste Zeitwert ist für die Klassifizierung zu verwenden.
*/
Erhältlich von der nationalen Kontaktstelle für Prüfeinzelheiten im Vereinigten Königreich (siehe
Anhang 4).
**/
Wenn vorbereitende Prüfungen für die Handhabungssicherheit (z. B. Erwärmen in einer
Flamme) oder offene Abbrandprüfungen (z. B. eine Prüfung der Serie 3 Prüfart (d)) anzeigen,
dass eine schnelle Reaktion zu erwarten ist, ist die Probenmenge auf 0,5 g zu reduzieren, bis
die Heftigkeit der Reaktion unter Einschluss bekannt ist. Wenn es notwendig ist, eine 0,5-g-Probe zu
verwenden, ist die Probenmenge schrittweise zu erhöhen, bis entweder ein „+"-Ergebnis erzielt oder
die Prüfung mit einer 5,0-g-Probe durchgeführt wird.
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BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung