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Abbildung 33.2.1.3 FLIESSSCHEMA FÜR DIE ZUORDNUNG VON LEICHT BRENNBAREN FESTEN STOFFEN ZUR UNTERKLASSE 4.1, AUSGENOMMEN METALLPULVER 366 Unterklasse 4.1 Verpackungsgruppe II Nein ZU PRÜFENDER STOFF Vorprüfung Positiv Abbrandprüfung Positiv Stoppt die angefeuchtete Zone die Weiterleitung der Flamme? Unterklasse 4.1 Verpackungsgruppe III BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung Ja Negativ Negativ Kein leicht brennbarer fester Stoff der Unterklasse 4.1
33.2.1.4 Prüfung N.1: Prüfverfahren für leicht brennbare feste Stoffe 33.2.1.4.1 Einleitung Die Fähigkeit eines Stoffes, einen Brand zu unterstützen, wird dadurch geprüft, dass er angezündet wird und die Abbrandzeit bestimmt wird. 33.2.1.4.2 Prüfgeräte und Materialien Eine Form von 250 mm Länge und einem dreieckigen Querschnitt mit einer inneren Höhe von 10 mm und einer Breite vom 20 mm wird verwendet um einen Strang für die Abbrandprüfung zu formen. Die Form wird an beiden Längsseiten von zwei Metallflächen begrenzt, die die dreieckige Form um 2 mm überragen (siehe Abbildung 33.2.1.4.1). Eine undurchlässige, nicht brennbare Platte mit geringer Wärmeleitfähigkeit ist zu verwenden, um den Strang des Prüfmusters aufzunehmen. 33.2.1.4.3 Prüfverfahren 33.2.1.4.3.1 Vorprüfung Der Stoff in seiner handelsüblichen Form ist zu einem durchgehenden Strang oder zu einer pulverförmigen Schüttung von etwa 250 mm Länge, 20 mm Breite und 10 mm Höhe auf einer kalten, undurchlässigen Platte mit geringer Wärmeleitfähigkeit zu formen. Zum Anzünden der Schüttung an einem Ende wird die heiße Flamme (Mindesttemperatur 1000 °C) eines Gasbrenners (Mindestdurchmesser 5 mm) verwendet, bis sich das Pulver entzündet oder mindestens 2 Minuten (5 Minuten für Metalle oder Metalllegierungen). Es muss aufgezeichnet werden, ob sich ein Abbrand über eine Länge von 200 mm der Schüttung innerhalb von 2 Minuten Prüfzeit (oder 20 Minuten für Metallpulver) ausbreitet. Wenn sich der Stoff nicht entzündet und sich keine Verbrennung mit einer Flamme oder mit Glimmen über eine Länge von 200 mm der pulverigen Schüttung innerhalb von 2 Minuten Prüfung (oder 20 Minuten für Metallpulver) ausbreitet, ist der Stoff nicht als entzündbarer fester Stoff zu klassifizieren und eine weitere Prüfung ist nicht erforderlich. Wenn der Stoff eine Verbrennung über eine Länge von 200 mm der pulverigen Schüttung innerhalb von 2 Minuten oder weniger als 20 Minuten für Metallpulver weiterleitet, ist das volle Prüfprogramm nach 33.2.1.4.3.2 durchzuführen. 33.2.1.4.3.2 Abbrandprüfung 33.2.1.4.3.2.1 Der pulverförmige oder körnige Stoff in seiner handelsüblichen Form ist lose in die Form einzufüllen. Die Form wird dann dreimal aus einer Höhe von 20 mm auf eine feste Unterlage fallengelassen. Dann sind die seitlichen Begrenzungen zu entfernen und die überschüssigen Stoffmengen sind abzutrennen; eine nicht brennbare, nicht poröse Platte mit geringer Wärmeleitfähigkeit ist auf die Form zu legen, die Vorrichtung ist zu drehen und die Form zu entfernen. Pastenförmige Stoffe werden in Form eines Stranges von 250 mm Länge und mit einem Querschnitt von etwa 100 mm² auf eine nicht brennbare Platte aufgebracht. Bei einem feuchtigkeitsempfindlichen Stoff ist die Prüfung so schnell wie möglich nach der Entnahme aus dem Behälter zu prüfen. Die Schüttung ist quer zur Zugrichtung in einem Abzug anzuordnen. Die Luftabsaugung muss so hoch sein, das Rauch nicht in das Labor dringen kann; sie soll auch während des Versuchs nicht verändert werden. Um die Versuchsanordnung herum ist ein Windschutz aufzustellen. 33.2.1.4.3.2.2 Für Stoffe, die keine Metallpulver sind, ist 1 ml einer Befeuchtungslösung auf die Schüttung 30 mm bis 40 mm hinter der 100 mm Messzone aufzubringen. Die Befeuchtungslösung ist Tropfen für Tropfen auf die Schüttung aufzubringen, um sicherzustellen, dass der gesamte Querschnitt der Form befeuchtet ist, ohne dass flüssiger Stoff seitlich verloren geht. Der flüssige Stoff muss über die kürzeste mögliche Länge der Form so aufgebracht werden, dass ein seitlicher Verlust vermieden wird. Bei vielen Stoffen fließt das Wasser über die Seiten der Form hinaus, so dass eine Zugabe von Befeuchtungsmitteln notwendig sein kann. BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung 367
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Empfehlungen für die BEFÖRDERUNG
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Impressum Empfehlungen für die BEF
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BAM Bundesanstalt für Materialfors
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EINLEITUNG zur deutschen Übersetzu
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ALLGEMEINE INHALTSTABELLE Abschnitt
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ABSCHNITT 1 ALLGEMEINE EINLEITUNG B
Seite 19 und 20:
1.3.3 Selbstzersetzliche Stoffe, au
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Tabelle 1.2: EMPFOHLENE PRÜFUNGEN
Seite 25 und 26:
INHALT TEIL I BEMERKUNG 1: Das Ursp
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Abschnitt Seite 17. PRÜFSERIE 7...
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14 (d) eine neue Ausführung eines
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Abbildung 10.2: VERFAHREN ZUR VORL
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antwortet. Die Prüfserie 1 befasst
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Abbildung 10.4: Verfahren für Ammo
Seite 38 und 39:
10.4.2.5 Die Frage „Ist der Stoff
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Abbildung 10.5: ERGEBNISSE DER ANWE
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9. Kästchen 10 : Ist der Stoff the
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Abbildung 10.7: ERGEBNISSE DES ZUOR
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Abbildung 10.9: BEISPIEL FÜR EINEN
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BAM Trauzel Prüfung (F.3) bei Init
Seite 50 und 51:
(A) Abstandhalter (B) Nachweisplatt
Seite 52 und 53:
11.5.1.3 Prüfverfahren 11.5.1.3.1
Seite 54 und 55:
(A) Mutter (b = 10,0 oder 20,0 mm)
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40 Abbildung 11.5.1.3: BEISPIEL FÜ
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standhalter dient. Zwei in die gege
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(A) Druckgefäßkörper (B) Haltest
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(A) Elektrisch auszulösende handel
Seite 64 und 65:
11.6.2 Prüfung 1 (c) (ii): Innenan
Seite 67 und 68:
12.1 Einleitung ABSCHNITT 12 PRÜFS
Seite 69 und 70:
12.4.1.5 Ergebnisbeispiele Stoffe F
Seite 71 und 72:
12.5 Beschreibung der Prüfung zur
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„F": Stahlhülse in drei **/ oder
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Abbildung 12.5.1.2: ERWÄRMUNGS- UN
Seite 77 und 78:
12.6 Beschreibungen der Prüfungen
Seite 79 und 80:
12.6.1.4 Prüfkriterien und Prüfve
Seite 81 und 82:
Abbildung 12.6.1.2: HALTEVORRICHTUN
Seite 83 und 84:
(A) Anzündpille (B) PVC-Ummantelun
Seite 85:
(A) Kappe aus Schmiedeeisen (B) Sta
Seite 88 und 89:
13.3.2 Bei den Prüfarten 3 (a) und
Seite 90 und 91:
13.4.1.5 Ergebnisbeispiele 13.4.1.5
Seite 92 und 93:
(A) Stößel (B) Oberes Zwischenst
Seite 94 und 95:
13.4.2 Prüfung 3 (a) (ii): BAM Fal
Seite 96 und 97:
stimmt ist. Wenn bei einem Schlagen
Seite 98 und 99:
(A) Haltestößel (B) Führungsnut
Seite 100 und 101:
(A) Stempelvorrichtung (B) Zentrier
Seite 102 und 103:
13.4.3 Prüfung 3 (a) (iii): Rotter
Seite 104 und 105:
88 Wert der Unempfindlichkeit (W de
Seite 106 und 107:
(A) Magnet (B) Röhrenförmige Schi
Seite 108 und 109:
(A) Kappe (B) 7/8 inch (22,0 mm) Ku
Seite 110 und 111:
13.4.4 Prüfung 3 (a) (iv): 30 kg F
Seite 112 und 113:
(A) 30 kg-Gewichtsstück (B) Probe
Seite 114 und 115:
13.4.5 Prüfung 3 (a) (v): Modifizi
Seite 116 und 117:
13.4.5.5 Ergebnisbeispiele 13.4.5.5
Seite 118 und 119:
13.4.6 Prüfung 3 (a) (vi): Schlage
Seite 120 und 121:
Seite 122 und 123:
(A) Halte- und Auslöseeinrichtung
Seite 124 und 125:
(A) Stempelvorrichtung 3 (B) Mit Ni
Seite 126 und 127:
Jeder Teil der Oberfläche der Plat
Seite 128 und 129:
(A) Gegengewicht (B) Belastungsarm
Seite 130 und 131:
13.5.2 Prüfung 3 (b) (ii): Drehrei
Seite 132 und 133:
(A) Riegel aus unlegiertem Stahl (B
Seite 134 und 135:
118 10 MPa - bei Prüfdruck bis 100
Seite 136 und 137:
(A) Auslöser (B) Pendelarm (C) Pen
Seite 138 und 139:
Seite 140 und 141:
(A) Heizofen (B) Zum Millivoltmeter
Seite 142 und 143:
13.7.1.4 Ergebnisbeispiele Stoffe B
Seite 145 und 146:
Seite 147 und 148:
14.4.1.5 Ergebnisbeispiele Geprüft
Seite 149 und 150:
___________________________________
Seite 151:
14.5.2.4 Prüfkriterien und Verfahr
Seite 154 und 155:
Seite 156 und 157:
(A) Sprengkapsel (B) Papprohr, spir
Seite 158 und 159:
Seite 160 und 161:
15.5.2 Prüfung 5 (b) (ii): USA DDT
Seite 162 und 163:
(A) Kappe aus Schmiedeeisen (B) Sta
Seite 164 und 165:
(A) Zuleitungsdrähte des Anzünder
Seite 166 und 167:
30 Minuten brennen zu lassen oder b
Seite 168 und 169:
den oder wenn das Versandstück nur
Seite 170 und 171:
16.4.1.3.3 Für verpackte Gegenstä
Seite 172 und 173:
Seite 174 und 175:
Seite 176 und 177:
16.6.1.3 Prüfverfahren 16.6.1.3.1
Seite 178 und 179:
16.6.1.4.5 Wenn keine der Wirkungen
Seite 180 und 181:
Die Wärmeflusswerte können errech
Seite 182 und 183:
Seite 184 und 185:
16.7.1.5 Ergebnisbeispiele Gegensta
Seite 186 und 187:
Tabelle 17.1: PRÜFVERFAHREN FÜR P
Seite 188 und 189:
Seite 190 und 191:
(A) Detonator (B) Verstärkungsladu
Seite 192 und 193:
17.6.1.5 Ergebnisbeispiele Stoff Er
Seite 194 und 195:
(A) Zielplatte (6,4 cm dick) (B) Fl
Seite 196 und 197:
Seite 198 und 199:
Seite 200 und 201:
17.9.1.5 Ergebnisbeispiele Stoff Er
Seite 202 und 203:
17.11. Beschreibung der Prüfung zu
Seite 204 und 205:
Seite 206 und 207:
Beförderung von Ammoniumnitrat-Emu
Seite 208 und 209:
(A) PTFE-Kapillarrohr (B) Spezielle
Seite 210 und 211:
18.5.1.3 Prüfverfahren 18.5.1.3.1
Seite 212 und 213:
(A) Detonator (B) Verstärkungsladu
Seite 214 und 215:
Seite 216 und 217:
Seite 218 und 219:
202 Abbildung 18.6.1.2: ERWÄRMUNGS
Seite 220 und 221:
Seite 222 und 223:
D C 10 a ∅ 330 ∅ 310 ∅ 88 ∅
Seite 224 und 225:
(i) Film- oder Video-Kameras, bevor
Seite 227:
T E I L II KLASSIFIZIERUNGSVERFAHRE
Seite 230 und 231:
214 INHALT TEIL II (Fortsetzung) Ab
Seite 232 und 233:
korrigiert werden muss. 216 (e) ihr
Seite 234 und 235:
Abbildung 20.1 (a): FLIESSDIAGRAMM
Seite 236 und 237:
20.4 Klassifizierungsverfahren 20.4
Seite 238 und 239:
20.4.3 Klassifizierung von organisc
Seite 240 und 241:
20.4.5 Anwendung des Prüfverfahren
Seite 242 und 243:
5.10 Ausgang : 8.1 6. Explosion im
Seite 245 und 246:
Seite 247 und 248:
Seite 249 und 250:
21.4.1.5 Ergebnisbeispiele Stoffe F
Seite 251 und 252:
21.4.2 Prüfung A.2: TNO 50/70 Stah
Seite 253 und 254:
(A) Detonator (B) Ionisierungssonde
Seite 255 und 256:
21.4.3 Prüfung A.5: UN Gap-Prüfun
Seite 257 und 258:
(A) Abstandhalter (B) Nachweisplatt
Seite 259 und 260:
„nein": - das Rohr ist nicht übe
Seite 261 und 262:
Seite 263 und 264:
die Weiterleitungsgeschwindigkeit i
Seite 265 und 266:
Seite 267 und 268:
Stahls, die am unteren Ende des Qua
Seite 269 und 270:
(A) Druckgefäßkörper (B) Haltest
Seite 271 und 272:
(A) Elektrisch auszulösende, hande
Seite 273 und 274:
23.4.2 Prüfung C.2: Deflagrationsp
Seite 275 und 276:
23.4.2.5 Ergebnisbeispiele Stoff Pr
Seite 277 und 278:
24.1. Einleitung ABSCHNITT 24 PRÜF
Seite 279 und 280:
Seite 281 und 282:
25.4.1.3 Prüfverfahren 25.4.1.3.1
Seite 283 und 284:
Seite 285 und 286:
Abbildung 25.4.1.2: ERWÄRMUNGS- UN
Seite 287 und 288:
25.4.2 Prüfung E.2: Holländische
Seite 289 und 290:
(A) Berstscheibe (B) Düsenplatte (
Seite 291 und 292:
25.4.3 Prüfung E.3: Vereinigte Sta
Seite 293 und 294:
(A) GrundAufreißenansicht des Deck
Seite 295 und 296:
26.1. Einleitung ABSCHNITT 26 PRÜF
Seite 297 und 298:
passenden Verschluss im Hals des Ge
Seite 299 und 300:
26.4.2 Prüfung F.2: Ballistische M
Seite 301 und 302:
26.4.2.3.2.2 Das Projektil wird mit
Seite 303 und 304:
(A) 2905 mm Abstand zwischen Achsen
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(A) Füllöffnung (B) Ladung von 20
Seite 307 und 308:
144 Maschen pro cm 2 hindurchgeht;
Seite 309 und 310:
(A) Detonatordrähte (B) Trockensan
Seite 311 und 312:
26.4.4 Prüfung F.4: Modifizierte T
Seite 313 und 314:
Abbildung 26.4.41: MODIFIZIERTE TRA
Seite 315 und 316:
26.4.5 Prüfung F.5: Hochdruck-Auto
Seite 317:
(A) Ventil (B) Druckaufnehmer (C) A
Seite 320 und 321:
27.4.1.3 Prüfverfahren Diese Prüf
Seite 322 und 323:
(A) Prüfcontainer (B) Zu prüfende
Seite 324 und 325:
28.2.3 Wenn nötig (SADT ≤ 50 °C
Seite 326 und 327:
Seite 328 und 329:
Seite 330 und 331:
(A) Ventilator (B) Scharniere (2) (
Seite 332 und 333: 28.4.2.3.2 Prüfverfahren (b) Erwä
Seite 334 und 335: ___________________________________
Seite 336 und 337: 28.4.3 Prüfung H.3 Isothermische L
Seite 338 und 339: Q = ( U −U ) s M b × S wobei: US
Seite 340 und 341: (A) Wärmeentwicklungskurve (B) Ger
Seite 342 und 343: das Dewargefäß gesetzt und die Au
Seite 344 und 345: (A) PTFE Kapillarrohr (B) Spezielle
Seite 347 und 348: INHALT VON TEIL III BEMERKUNG 1: Da
Seite 349: INHALT VON TEIL III (Fortsetzung) A
Seite 353 und 354: 31.1 Ziel ABSCHNITT 31 KLASSIFIZIER
Seite 355 und 356: Abbildung 31.1: Klassifizierungsver
Seite 357 und 358: Abbildung 31.3: Klassifizierungsver
Seite 359 und 360: 31.4.3.1.5 Während der Prüfung is
Seite 361 und 362: Tabelle 31.4: Muster einer „Ergeb
Seite 363 und 364: entfernt. Es ist sicherzustellen, d
Seite 365 und 366: 31.5.3 Verfahren 31.5.3.1 Allgemein
Seite 367 und 368: 31.6 Brennbarkeitsprüfung für Sch
Seite 369: 31.6.4 Prüfkriterien und Bewertung
Seite 372 und 373: 32.3.1.2 Für flüssige Stoffe, der
Seite 374 und 375: 358 ASTM D3278-96(2004)e1, Standard
Seite 376 und 377: 360 (a) Messgerät, um zu überprü
Seite 378 und 379: (A) Thermometer (B) „Aus“ (Ausg
Seite 380 und 381: 32.6 Prüfmethoden zur Bestimmung d
Seite 384 und 385: Zu verwendende Befeuchtungsmittel d
Seite 386 und 387: 33.2.2 (Reserviert) 33.2.3 Feste de
Seite 388 und 389: 33.3.1.3.3 Selbsterhitzungsfähige
Seite 390 und 391: 33.3.1.4 Prüfung N.2: Prüfverfahr
Seite 394 und 395: 33.3.1.6.4.5 Beispiele von Ergebnis
Seite 399 und 400: 34.1 Ziel ABSCHNITT 34 KLASSIFIZIER
Seite 401 und 402: der Gesamtmasse ausmacht oder falls
Seite 403 und 404: 34.4.1.5 Beispiele von Ergebnissen
Seite 405 und 406: 34.4.2 Prüfung O.2: Prüfung für
Seite 407 und 408: 34.4.2.4 Prüfkriterien und Prüfve
Seite 409 und 410: (A) Druckgefäßkörper (B) Haltest
Seite 411: BEMERKUNG: Eine von beiden Vorricht
Seite 415: [36. Reserviert für Klassifizierun
Seite 418 und 419: Ø 3 mm 20 mm 50 mm Abbildung 37.4.
Seite 420 und 421: 37.4.1.4 Prüfkriterien und Methode
Seite 422 und 423: 38.2.4 Prüfung S.1: „Trog”-Pr
Seite 424 und 425: (A) Stahlplatte (150 x 150 mm und 1
Seite 426 und 427: 38.3 Lithium-Metall- und Lithium-Io
Seite 428 und 429: Massenverlust bedeutet ein Verlust
Seite 430 und 431: 414 (d) Bei der Prüfung von wieder
Seite 432 und 433:
38.3.4.3.2 Prüfverfahren Zellen un
Seite 434 und 435:
38.3.4.7.1 Ziel Bei dieser Prüfung
Seite 437:
INHALT VON TEIL IV Abschnitt Seite
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ABSCHNITT 41 DYNAMISCHE LONGITUDINA
Seite 443 und 444:
41.3.2 Stoßerzeugung 41.3.2.1 Der
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41.3.5 Aufbereitung und Analyse der
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41.3.7 Wechselnde Härte der Prüfm
Seite 449:
ANHÄNGE BAM Bundesanstalt für Mat
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ANHANG 1 SPEZIFIKATIONEN VON STANDA
Seite 455 und 456:
Abbildung A1.1: STANDARDDETONATOR (
Seite 457 und 458:
ANHANG 2 BRUCETON- UND PROBENVERGLE
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2. Probenvergleichsverfahren Einlei
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1. Deutsches Verfahren ANHANG 3 KAV
Seite 463:
(A) Abstandshalter (B) Nachweisplat
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Land SCHWEIZ VEREINIGTES KÖNIGREIC
Seite 468 und 469:
zu überprüfen. Der Druck wird mit
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4. Prüfverfahren Der Modelltank wi
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1. Ziel ANHANG 6 VORUNTERSUCHUNGEN
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(c) wenn der organische Stoff oder
Seite 477:
(a) Die Grever-Ofen Prüfung (VDI R
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unteren Ende des Quadratprofils an
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Ø21 (A) Druckbombe (B) Verschlusss
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468 Bohrung 2.5 x 7.8 Gewinde M3 x
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Ø6.45 Ø6.40 470 Ø1,2 M4 Fase 0.5
Seite 488:
472 Abbildung A7.9: HALTEVORRICHTUN
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