PH-HDZplus_822169_PH-Sanierungsbauteilkatalog_Zweite ... - IBO

lich. Sortenreine, saubere Abbruchmaterialien könnten wieder in die Produktion rückgeführt werden (Anteil
am Neuprodukt bis zu ca. 10 %). Eine thermische Beseitigung ist aufgrund der dafür notwendigen hohen
Temperaturen nicht sinnvoll. Magnesit- und zementgebundene Holzwerkstoffe sind in Österreich gem.
BGBl. II - 39. Verordnung vom 30.01.2008 in der Aufzählung in Anhang 2 der Deponieverordnung 2008
(BGBl. II Nr. 39/2008 - Deponieverordnung 2008) angefügt. Die Platten können somit trotz des hohen An-
teils organischer Bestandteile auf Baurestmassendeponien beseitigt werden, da das Holz mineralisiert und
damit in einer für die Deponierung unbedenklichen Form vorliegt. Ein Verbund mit organischen Dämmstof-
fen (EPS oder Polyurethan) erschwert die Deponierung, da vorher die organischen Bestandteile abgetrennt
werden müssen.
Empfehlung
Ein hoher Leimanteil beeinflusst die ökologischen Kennwerte wesentlich. Besonders bei großflächigem Ein-
satz auf Platten mit niedrigen Schadstoff- und Geruchsemissionen (z. B. natureplus-geprüft) achten.
5.2.3.6 Korkdämmplatten
Beschreibung
Korkdämmplatten werden als Wärmedämmstoffe vor allem in Wärmedämmverbundsystemen eingesetzt.
Die Dämmplatten werden aus niedrig expandiertem Backkork (dunkler Kork) aus der Rinde der Korkeiche
erzeugt. Für die Produktion von Backkork werden die Äste der Korkeiche (Falca) oder die Rinde aus der
ersten Ernte im Baumalter von 25–40 Jahren (Virges) verwendet. Das Hauptanbaugebiet für Korkeiche liegt
in Portugal (ca. 51 %), in Spanien liegen 28 % der Anbaugebiete. Der Kork wird zu Korkschrot gemahlen
und mit Wasserdampf in Druckbehältern bei 350–380 °C expandiert – durch Heißaktivierung der korkeige-
nen Harze bildet sich beim Pressen Backkork. Dieser wird nach Ablüften und Abkühlen (ca. 14 Tage) in
Platten zerschnitten.
Umwelt- und Gesundheitsaspekte
Korkdämmplatten bestehen zu 100 % aus einem nachwachsenden Rohstoff. Der Korkan- und -abbau ist in
Portugal strengen gesetzlichen Regeln unterworfen, deren Einhaltung von der Korkbehörde überwacht wird.
Dank der wachsenden Nachfrage nach Kork wurde die Abholzung der artenreichen Korkeichenwälder ein-
gestellt und die Wälder werden wieder maßvoll bewirtschaftet. Korkeichenwälder sind widerstandsfähig bei
Waldbränden, erosionsmindernd durch tiefes Wurzelwerk, schattengebend und wasserspeichernd. Das Ab-
rinden der Korkeiche ist für den Baum unschädlich. Nachteilig ist aus mitteleuropäischer Sicht der weite
Transportweg aus Portugal (in den ökologischen Kennwerten nicht berücksichtigt, da Systemgrenze Werks-
tor für alle Bauprodukte gilt). Der Expansionsprozess kann mit Geruchsemissionen verbunden sein. Es wer-
den Wasserdampf, Kohlendioxid und flüchtige Kohlenwasserstoffe an die Luft abgegeben. Von minderwerti-
gen Backkorkprodukten, die bei zu hohen Prozesstemperaturen erzeugt wurden oder von denen die äußere,
verkohlte Schicht nicht entfernt wurde, können Verschwelungsprodukte wie z.B. Furfural abgegeben wer-
den. Minderwertige Qualitäten sind meist am unangenehmen Geruch erkennbar. Korkplatten sollten nicht
nass angeliefert und vor länger einwirkender Nässe geschützt in belüfteten Räumen gelagert werden, da
sich sonst allergener Schimmel bilden kann (Suberinose). Bei ausreichendem Schutz vor dauernder Durch-
feuchtung ist die Alterungsbeständigkeit sehr hoch. Kork ist unempfindlich gegen Insekten (außer Wespen),
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