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202 Introdução à Teoria Geral da Administração· IDALBERTO CHIAVENATO

• CASO

o SISTEMA TOVOTA DE PRODUÇÃO (TPS)19

A Administração Científica de Taylor ainda não morreu.

Ela está sendo submetida a constantes inovações.

Seus conceitos básicos como desperdício, eficiência e

produtividade ainda estão na crista da onda. É o caso

do toyotismo. A Toyota não inventou a concorrência

baseada no tempo e na velocidade, mas conseguiu

transformá-Ia em uma espécie de marca registrada.

Para tornar-se uma das empresas mais rápidas do

mundo, a Toyota vem, desde a década de 1970, aperfeiçoando

suas operações baseadas no tempo, o copiadíssimo

Sistema Toyota de Produção (TPS). O TPS baseia-se

no fato de que quanto menor uma operação,

tanto mais rápido ela ser executada. Isso já fora percebido

por Henry Ford no começo do século passado e

com seu exemplo, as fábricas passaram a operar com

programações inflexíveis e lotes de grande tamanho,

pois as vendas se baseavam no que era produzido e

não naquilo que o cliente desejava. O TPS baseia-se na

velocidade através de três providências básicas:

1. Estender a flexibilidade para toda a programação

de manufatura.

2. Criar equipes pequenas e autônomas para gerenciar

todos os aspectos do projeto e desenvolvimento

do produto.

3. Usar processos paralelos em vez de lineares ou

seqüenciais para projeto e manufatura.

Os fornecedores foram envolvidos na etapa mais

inicial possível, de modo que todos os participantes

da cadeia de desenvolvimento do produto sabiam o

que seria necessário com antecedência, para evitar

atrasos desnecessários. Os tamanhos de lote da manufatura

foram drasticamente reduzidos para que os

estoques fossem mantidos em níveis mais baixos,

conforme o necessário. Quando o estoque chega é

usado imediatamente e não fica parado ocupando espaço

e tempo. As fábricas foram totalmente reorganizadas

e reequipadas para criar células de produção

flexíveis para responder rapidamente aos padrões de

vendas emergentes. O resultado geral dessa estratégia

foi uma drástica redução no tempo de manufatura:

o intervalo de tempo entre a chegada da matéria-prima

na fábrica e o veículo como produto acabado foi reduzido

de 15 dias para apenas 1 dia. No final da década

de 1970, a Toyota alcançou uma vantagem em produtividade

cinco vezes superior à dos principais concorrentes,

os Big Three - GM, Ford e Chrysler. Essa abordagem

revolucionária da Toyota ficou conhecida

como sistema de manufaturajust-in-time (JIT). Os elementos

básicos do JIT - manufatura paralela, simultânea,

células de produção autônomas, participação do

fornecedor no início do processo e no projeto de produto,

minimização do estoque - são conceitos poderosos

e modernos. Na prática, a ética do JIT expandiu-se

para além da manufatura, abraçando o setor de

serviços. Com o JIT surgiu o conceito de fábrica enxuta,

sem estoques iniciais, intermediários ou finais.

Após reinventar o lado da manufatura em suas

operações, a Toyota passou também a reinventar

seus sistemas de vendas e distribuição para manter o

ritmo de ganhos incríveis. Em segundo lugar, tudo

obedeceu a uma seqüência: o pessoal de vendas

passou a vincular-se diretamente às fábricas para

que as programações de manufatura correspondessem

imediatamente aos pedidos dos clientes. Os fornecedores

também foram ligados por computador

para receber informações sobre a programação da

fábrica em tempo real: somente o estoque especificado

era entregue no local exato do processo para

quem precisava dele. Isso produziu uma veloz rede

de comunicação, cujo subproduto mais valioso foi a

capacidade de resposta corporativa pronta e imediata.

Em outros termos, agilidade.

Essa notável reestruturação levou a Toyota ao patamar

da "pós-manufatura enxuta" na década de 1990.

Ela reduziu seus custos e eliminou impiedosamente o

desperdício em seus processos de projeto, produção

e manufatura. Hoje, a base de custo da Toyota está tão

enxuta que o seu presidente Tatsuro Toyoda* afirma

que seus concorrentes começam a imaginar e copiar

suas inovações com 10 ou 15 anos de atraso, enquanto

a Toyota está ativa e produzindo incessantemente

mais inovações pela frente.

" Toyoda é o nome da família proprietária da Toyota.

,r

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