Das Döhlener Becken bei Dresden - Unbekannter Bergbau

Ab 1872 ist untertage nur noch Stück-, Maschinen- und
Klarkohle sortiert worden. Dadurch stieg die Hauerleistung.
Ab 1892 wurde nur noch die Stückkohle aussortiert, die
direkt verkauft werden konnte.
Beim Vorrücken des Abbaus nach W oder auf tiefere Sohlen
stieg die Menge an harter (aschereicherer) Kohle. Der Anteil
an weicher Stückkohle fiel ab 1872 ständig. Das beeinflusste
gleichzeitig die aufwendige Handscheidung und das
Ausschlagen der Berge übertage. Durch das mehrfache
Umsetzen zerbrachen weiche Stückkohlen. Um einen besseren
Verdienst zu erreichen, packten die Hauer oft unten in
die Hunte Maschinen- oben aber weiche Stückkohlen.
Ab 1892 werden als „Maschinenkohle“ die harten, brandigen
und mit Bergen verwachsenen Kohlen bezeichnet,
deren Scheidung einen hohen manuellen Aufwand erforderte.
Das Ausschlagen dieser Kohlensorte findet in den Übertage-Sortierschuppen
statt, die beim Oppel und Albert
Schacht im Februar bzw. November dem Betrieb übergeben
und in denen 1884 und 1885 Sortiertische eingebaut worden
sind. Das Scheiden fand im Gedinge statt nach:
Stückkohlen, Mittelkohlen, Maschinenstücken und eine für
Generatoröfen geeignete Kohlensorte (HARTUNG 1906: 93).
Beim Albert Schacht werden die beim Ausschlagen entstehenden
und die geförderten Klarkohlen einer 1889 errichteten
maschinellen Trockensortierung oder Klassierung übergeben
und nach Korngrößen getrennt, als Mittel-,
Generator-, Kalkkohle und Korn II-IV (55 - min. 8 mm) verkauft
(HARTUNG 1906: 93 u. Stammbaum 94).
Die erste mechanische Nassaufbereitung des Königlichen
Steinkohlenwerks wurde von der Maschinenfabrik
HUMBOLDT errichtet und am 29. September 1873 beim
Oppel Schacht dem Betrieb übergeben. Wenigstens hier
konnte das längst veraltete „Handsetzen“ mit Sieben wegfallen.
Beim Döhlener Kunstschacht wurde die alte
Technologie noch bis 1875 bis zur Inbetriebnahme der
Döhlener Wäsche fortgeführt (wie vor: 93).
Diese grundsätzlich zu späte Einführung der maschinellen
Kohlenaufbereitung zeigt den Mangel an Kreativität der
damaligen Administration der Steinkohlenwerke, den einmal
durch LINDIG gewonnenen technologischen Vorsprung
auszubauen oder weiterzuentwickeln. Erst nach der vollständigen
Aufbereitung der Kohleförderung belebte sich die
Nachfrage und die Beliebtheit einzelner Kohlesorten, z. B.
Nusskohlen, wesentlich.
Gleichzeitig konnten die Betriebskosten durch Reorganisation
und Rationalisierung des Betriebsablaufes verringert
werden.
Um den neuen Betriebsanforderungen gerecht zu werden,
ist zuerst 1880 die Döhlener Wäsche umgebaut worden.
Beim Oppel Schacht gelangte im Oktober 1882 eine von C.
312
LÜHRIG erbaute Anlage in Betrieb. 1910 erfolgte die
Umstellung von Dampf- auf Elektroantrieb. Die Rundsetzmaschine
für Klarkohle ist gegen einfache Langsetzmaschinen
ausgetauscht worden. In der Nacht vom 8. zum
09.08.1921 brannte die Aufbereitung ohne ermittelte
Ursache nieder (GÜRTLER 2000c: 50).
Der Zustand und die Ausrüstung der Döhlener Wäsche
erforderte 1892-1893 einen Neubau, einschließlich
Kesselhaus. Die Ausrüstung erfolgte durch die Königin-
Marien Hütte in Cainsdorf. Es wurde ein trockenes
Abblasen des Feinkorns gefordert, welches die Hütte durch
den Einbau eines Windseparators erstmalig ermöglichte.
Die Wäsche ging im Oktober 1893 in Betrieb und erfüllte
alle gestellten Qualitätsanforderungen an Körnung oder
Reinheit der Bergeabgänge. Die produzierten Kohlesorten
und den Aufbereitungsstammbaum zeigt HARTUNG (1906:
97/98).
1914 erfolgte die Elektrifizierung der Döhlener Wäsche.
Bis 1922 war die sogen. Maschinenkohle, verwachsene
Kohle, durch Handscheidung mit Scheidehämmern bearbeitet
und sortiert worden. Es entstand Würfelkohle zum normalen
Verkauf, Mittelkohle mit höheren Ascheanteilen zum
Kalkbrennen oder als Generatorkohle für die Siemens-
Glasfabrik, Kohlenklein für die Nassaufbereitung und Berge.
Durch die maschinelle Trockensortierung nach 1922 wurde
die Handarbeit (Abb. 14.6-2) stark eingeschränkt. Außerdem
kam in diesem Jahr eine Klär- und Gewinnungsanlage für
den Schlamm mit 3 Filterpressen in Betrieb. Die
Windsichtung zur Abtrennung des Staubes (0-0,3 mm) ist
beibehalten und 1928 erneuert worden. Diese Stäube eigneten
sich vorzüglich für Kohlenstaubfeuerungen. Es ist zu
gleicher Zeit eine Bandanlage zu den Sächsischen
Gussstahlwerken erbaut worden, um Gruskohle zu transportieren.
Ende der 20er Jahre ist die Abwasserreinigung durch ein
sogen. Neustädter Becken wesentlich verbessert worden,
der Trübefeststoff sank von 3 % auf 0,02 %.
Durch eine ab 1930 betriebene Schwimmaufbereitung
gewann man aus dem abgetrennten Kohlenschlamm der
Wäscheabgänge täglich 20 t „Waschklare“. Nach dem 2.
Weltkrieg lief bei Regen diese Anlage über und der
Kohlenschlamm setzte sich unter einer Brücke ab, zur
Freude der Bevölkerung.
1930 ist in der Trockensortierung ein Doppelbrechwalzwerk
errichtet worden, um den Marktanforderungen nach diversen
Korngrößen entsprechen zu können.
Die Döhlener Zentralwäsche hatte zu Beginn des 2. Weltkrieges
eine Durchsatzleistung von 80-100 t Rohkohle/h
(GÜRTLER 2000c: 51).