Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland ... - ISF München

Es darf jedoch nicht übersehen werden, daß die Rationalisierungs- und
Automatisierungsmaßnahmen Bestandteil eines umfassenden Sanierungskonzepts
des Unternehmens sind, dessen oberstes Ziel der Abbau bestehender
Überkapazitäten ist. Das Unternehmen nutzt die Restrukturierungsmaßnahmen,
die die Rationalisierungsinvestitionen begleiten oder
diesen vorausgehen, zu empfindlichen Schnitten in der Personaldecke,
ohne daß ein ursächlicher Zusammenhang mit technischen Innovationen
besteht. Diese Situation gilt mutatis mutandis auch für diejenigen deutschen
Standorte (TC, TH, TB), die zu diesem Zeitpunkt noch nicht in das
Unternehmen eingegliedert waren; sie waren schon vorher Gegenstand
von Sanierungsstrategien des in Schwierigkeiten geratenen früheren Eigner-Unternehmens.
(2) In der zweiten Phase sind die genannten Einflußfaktoren zwar immer
noch am Werk, aber sie kumulieren nicht mehr, sondern überlappen sich
zeitversetzt und kompensieren sich zum Teil gegenseitig. Insofern kann
man von einer Latenzphase sprechen.
Während dieser Phase beginnt das Unternehmen, im Rahmen der Restrukturierungsmaßnahmen
sein strategisches Konzept einer "simulierten
Fabrik" durchzusetzen. Das Unternehmen lagert die Komponentenfertigung
(z.B. Leiterplatte) und die Baugruppenmontage zunehmend aus den
Endmontagewerken aus und konzentriert diese an einzelnen Standorten,
die künftig "Zentralversorger" im europäischen Werkverbund werden sollen.
In diese Zeit fällt die Übernahme der restlichen Standorte in der
Bundesrepublik, die zu Beginn noch über eine gewisse Selbständigkeit verfügen
und erst nach und nach in die Restrukturierungsstrategie des Unternehmens
einbezogen werden.
Interessanterweise fällt in diese Periode das Schwergewicht der produkt- und prozeßtechnischen
Innovationen. Rekapitulieren wir: Das Chassis wird noch einmal
grundlegend überarbeitet. In der automatischen Bestückung erfolgt der Übergang
von der bisher noch vorherrschenden Radial- und Axialbestückung zur SMD-Technik.
Prüf- und Abgleichprozesse im Bereich der Chassis-Montage werden überwiegend
automatisiert. Schwerpunkte der Automatisierung liegen weiter in der Komponentenfertigung
bzw. der Baugruppenmontage, so etwa die weitgehende Automatisierung
in der Kunststoff-Fertigung; der Aufbau einer automatisierten semikontinuierlichen
Fertigungsstraße für Leiterplatten; Einsatz von Robotern, Teilehandhabung
und Werkstücktransport im Bereich der Bildröhrenfertigung; Einsatz vom
Montageautomaten in der Fertigung von sogenannten "Wickelgütern" (Spulen, Trafos)
u.a.m. In diese Latenzphase fallen schließlich auch die Anstrengungen zur Au-
Düll/Bechtle/Moldaschl (1991): Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland und Frankreich.
URN: http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:0168-ssoar-100374