Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland ... - ISF München

tionsorganisation in Form der Trennung der Komponenten von den Endprodukten.
Der Reihe nach: Wie zu Anfang dieses Kapitels erwähnt, wird nach der
formal vollzogenen Trennung Markennamen/Produktion dies auch produktionsorganisatorisch
durch die Gründung von zunächst zwei Produktionsgesellschaften
in der BRD und einer in Frankreich realisiert. Diese
sind intern, zum Teil aber auch untereinander, als Verbundsystem organisiert.
Rationalisierungseffekte werden insbesondere durch den Aufbau einer
zentralen Produktionslogistik intendiert, die die bis dahin existierenden
Abteilungen Fertigungssteuerung, Fertigungsplanung und Lagerwirtschaft
sowie die neu hinzukommende Abteilung "Datenflußorganisation"
als "Informationsmanagement" in sich aufnimmt und koordiniert.
Dabei werden in den Produktionsgesellschaften unterschiedliche und untereinander
nicht kompatible Produktionsplanungssysteme eingesetzt. Ein
drittes, nochmals abweichendes Planungssystem wird in Frankreich angewandt.
Der Hauptunterschied besteht im Ausmaß der zentralen, deterministischen
und rechnergestützten Zeitgenauigkeit der Fertigungsvorgaben
oder umgekehrt im Ausmaß dezentraler Fertigungssteuerung. (Darauf ist
in Abschnitt 4. zurückzukommen.)
(3) Der nächste Schritt der Restrukturierung besteht in der Überführung
der beiden deutschen Produktionsgesellschaften in eine einzige Gesellschaft,
die das Organisationsprinzip "ein Standort eine Funktion" sukzessive
realisieren soll. Das heißt, im Werksverbund gibt es dann ein Werk
für die Leiterplattenfertigung, ein Werk für Chassis und Module, ein Werk
für Kunststoff bzw. Komponenten, ein Werk für die Gerätefertigung, ein
Werk für die Endmontage. Alle Planungs- und Steuerungs- sowie Koordinierungsfunktionen
werden zentralisiert. Insbesondere geht es um die
Zentralisierung für die gesamten Lieferaufträge innerhalb des Werksverbundes
und von diesem an die Zulieferer. Die Restrukturierung bedeutet
bei dieser "Megaorganisation" Strukturerleichterung. Der Produktionsund
Materialfluß zwischen den Werken wird zentral und rechnergestützt
simuliert und dann als Systemvorgaben an den Werksverbund bzw. an die
funktional differenzierten Produktionseinheiten zurückverordnet. Die Beziehungen
innerhalb des Werksverbunds werden als systemische Abhängigkeiten
organisiert. Damit werden "Stellen, Bestände, Zinsen, Lagerkosten
etc. reduziert". Der Werksverbund wird funktional differenziert und
Düll/Bechtle/Moldaschl (1991): Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland und Frankreich.
URN: http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:0168-ssoar-100374