Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland ... - ISF München

wurde von einem japanischen Hersteller bezogen und enthält bereits Ansätze
zur Automatisierung (Robotereinsatz zur Entnahme der Bildröhre
aus dem Versandkarton und Ablage auf den Werkstückträger sowie semiautomatisierte
Anlagen zur Verpackung der endgeprüften Geräte), sie ist
als Vorläufer der oben besprochenen teilautomatisierten Montagelinie anzusehen
(die von einem französischen Hersteller entwickelt wurde). 13
Rein technisch gesehen, weichen die manuellen Endmontagelinien am französischen
Standort SA und am deutschen Standort TC vor allem durch die Systeme des Werkstücktransports
ab. Am Standort SA ist ein Flurfördersystem im Einsatz; dieses ist
durch die Besonderheit gekennzeichnet, daß die als Werkstückträger verwendeten
Paletten an jedem Arbeitsplatz arretiert werden - die Montagearbeit wird im Sitzen
verrichtet, nach Beendigung des Montagezyklus gibt die Arbeitskraft die Palette
wieder "frei" ("postes arrétés"). Dagegen besteht der Werkstücktransport am Standort
TC aus einem Hängefördersystem; die Arbeit wird im Stehen verrichtet. Insbesondere
beim Einsetzen der Bildröhre ins Gehäuse fällt auch noch schwere körperliche
Arbeit an (vgl. dazu im einzelnen Band II).
Entscheidend sind die Unterschiede vor allem in der Materialfluß- und in
der Arbeitsorganisation. Ähnlich wie an der teilautomatisierten Linie sind
am Standort SA die Arbeitsplätze auch in der manuellen Montage in einer
Linie angeordnet; auch dort ist die Linie streng nach Prinzipien des "justin-time"
organisiert, 14
es bestehen keine Zwischenpuffer, jede Störung am
einzelnen Arbeitsplatz setzt sich sogleich auf die ganze Linie fort. Demgegenüber
ist die Endmontage am Standort TC in sieben parallel angeordnete
Kurzbänder unterteilt, die grob Typen zugeordnet sind.
(4) Sowohl in den (teil-)automatisierten als in den manuellen Bereichen
steht die Fließorganisation im Widerstreit unterschiedlicher Rentabili-
13 Es besteht am Standort SA eine dritte manuelle Endmontagelinie konventionellen
Zuschnitts. Diese wurde 1987 vom Standort NB übernommen und dient
der Montage von sog. "Exoten" ("moutons à cinq pattes" - Int. FA 5). Diese Linie,
die nur eine vergleichsweise geringe Produktionskapazität aufweist, wird
hier nicht weiter behandelt.
14 Obwohl in Frankreich für die Verringerung der Materialbindung in der Produktion
der gängige und präzise Ausdruck "flux tendu" zu Verfügung steht, spricht
das französische Produktionsmanagement - wie übrigens auch das deutsche - in
diesem Zusammenhang von "just-in-time". Dieser Ausdruck ist gegenüber der
ursprünglichen Bedeutung im übertragenen Sinne zu verstehen. Er wird am
französischen Standort SA definiert als: "Das richtige Bauteil zum richtigen
Moment" (betriebliches Dokument).
Düll/Bechtle/Moldaschl (1991): Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland und Frankreich.
URN: http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:0168-ssoar-100374