Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland ... - ISF München

ten werden. Dadurch entsteht ein nicht absehbarer Dauerrückstand. Die
nichtgelingende Kapazitätsplanung in einem Werk bzw. die nicht erreichte
Ausbalancierung zwischen den Werken wird in das Dauerproblem Auftragsrückstand
verschoben. Und das Rückstandsproblem, welches in den
"lückenlosen" Vorgaben des Steuerungssystems nicht vorkommt, wird
letztlich auf Probleme in der Feinsteuerung der Produktions- und insbesondere
der Montageprozesse und d.h. letztlich auf den Arbeitseinsatz
verschoben. Die "disponierende Eigenleistung" der Arbeitskräfte bei der
Steuerung des Materialflusses sowie Überstunden (vor allem Samstagsarbeit)
sind dabei die häufigsten Fälle.
Eine weitere Variante der Problemverschiebung von suboptimaler Steuerung
termin- und kapazitätsgerechter Material- und Teilebewegungen besteht
in einem Verfahren abgestufter Risikobildung: Im sog. ABC-System
werden nur die teuren A-Teile tagesgenau bereitgestellt, die billigeren B-
und C-Teile in größeren Zyklen. Allerdings bedeutet dies natürlich, daß
das Engpaßrisiko bei den teuren Teilen am größten ist. Deshalb ist häufig
eine weitere Stufe der Problemverschiebung in Form ökonomisch höchst
irrationaler Crash-Aktionen notwendig, bei denen z.B. Module mit dem
Taxi von einem Standort zum anderen transportiert werden.
Schließlich sind noch Formen der Problemauslagerung "nach außen" zu
erwähnen. Aufgrund eines reduzierten Personalstammes sind in der
Werkzeugkonstruktion und im Werkzeugbau Make-or-buy-Entscheidungen
von großem Stellenwert. Generell wird die Linie verfolgt, diejenigen
Werkzeuge im Werk zu konstruieren und zu fertigen, die in das jeweilige
"Grundlastspektrum" fallen. Alles was über diese Grundlast hinausgeht,
wird an externe Firmen vergeben. Den externen Herstellern wird über
eine sog. "Werkzeug-Konzeptzeichnung" eine möglichst detaillierte Vorgabe
des gewünschten Produkts gemacht. Dabei gelten direkter Kontakt
und Kontrolle der externen Hersteller, aber auch der Hauslieferanten, wegen
des hohen Werkzeugwerts als notwendig. Das heißt, die Fertigung der
Hersteller wird vor Ort inspiziert. Die angelieferten Werkzeuge werden
dann noch einmal im Werkzeugbau überprüft, und erst danach erfolgt die
Freigabe für die Produktion.
Auf unterer Ebene ist es der neu aufgelegte Dauerkonflikt zwischen Arbeitsvorbereitung
und Fertigung, in dem letztlich ungelöste Rückstandsprobleme
ausgetragen und ausgehalten werden müssen. In diesem Fall
Düll/Bechtle/Moldaschl (1991): Massenarbeiter und Personalpolitik in Deutschland und Frankreich.
URN: http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:0168-ssoar-100374