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[Administração] Rodrigo Renno Administração Geral

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astante, se os materiais estão guardados de forma a serem facilmente encontrados, se as<br />

instalações estão adequadas ao tipo de material guardado etc.<br />

De acordo com Moura, os objetivos de um layout eficiente devem ser:<br />

‣ Assegurar a utilização máxima do espaço.<br />

‣ Propiciar a mais eficiente movimentação de materiais.<br />

‣ Propiciar a estocagem mais econômica, com relação às despesas de equipamento, espaço e mão<br />

de obra.<br />

‣ Propiciar exibilidade máxima para satisfazer as necessidades de mudança, de estocagem e de<br />

movimentação.<br />

Com um layout eciente, a movimentação dos materiais é em muito facilitada. Ballou 21<br />

acredita que essa é uma área crítica, pois na atividade de manuseio (movimentação) de materiais,<br />

por ser repetida inúmeras vezes, pequenas ineciências em algumas das viagens podem signicar<br />

grandes perdas feitas sistematicamente por um longo período.<br />

Para essa movimentação de materiais, são utilizados diversos métodos e instrumentos. Bowersox<br />

& Closs 22 classicam esses métodos como: mecanizados (que incluem as empilhadeiras, os tratores<br />

etc.), os semiautomatizados (que automatizam certas atividades de manuseio), os de manuseio<br />

automatizado (que prescindem da presença humana) e os baseados em informação (que são<br />

totalmente comandados por computadores).<br />

20.13. Identificação do Material<br />

A classicação e a identicação dos materiais são peças fundamentais nas operações de<br />

almoxarifado, pois permitem um controle eciente do estoque e facilitam uma rápida retirada dos<br />

materiais necessários.<br />

Antigamente, identicavam-se os materiais através de sinais e cores. Atualmente, esse processo é<br />

feito de forma muito mais eficiente, por meio dos códigos de barra e leitoras óticas.<br />

Através das informações contidas nos códigos de barra, a organização pode melhor manejar seus<br />

estoques. Além do acréscimo de informação, esse processo evita diversos erros humanos de leitura e<br />

interpretação e de manuseio dos materiais.<br />

20.14. Picking<br />

O picking nada mais é do que o trabalho de recolher o material no almoxarifado sempre que<br />

solicitado por um cliente interno ou externo.<br />

De acordo com o tamanho da empresa, o consumo e a rotatividade de cada item, o picking deve<br />

ser planejado calculando-se o número de pessoas encarregadas de fazer esse trabalho, o processo de<br />

separação dos pedidos, o número de cada item separado por coleta etc. 23<br />

De acordo com Lima, 24 existem três tipos de picking:<br />

‣ Picking discreto: cada pedido é iniciado e completo por apenas um operador, sendo que<br />

apenas um produto é coletado por vez. Apresenta um baixo índice de erro, pois é

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