Zulieferer im Netz Neustrukturierung der Logistik am ... - ISF München

Läßt die zunehmende »Kundenorientierung« der Qualitätssicherung
Fehler in den Bereichen zu, die für den Kunden nach Auffassung der
Marktforscher irrelevant sind 5 , so werden wegen der Komplexität des
Autos (vor allem bei Elektroniksystemen) keinerlei Funktionsfehler geduldet,
da durch den Ausfall einzelner Komponenten das gesamte Fahrzeug
zum Stehen kommen kann. Dies gilt auch für Qualitätsanforderungen
aus der Fertigung: Hochautomatisierte Anlagen erlauben keine Fehler
und Toleranzen von zu verarbeitenden Teilen. Fehlerhafte Teile
führen zu kostspieligen Stillstandszeiten. Zudem spricht für eine Reorganisation
der Qualitätssicherung, daß die über Jahrzehnte durchgeführte
Trennung von Produktion einerseits und Prüfung der Produktionsergebnisse
andererseits zunehmend ökonomisch unattraktiv wird, da wegen
der Komplexität der Produkttechnologie der Prüfaufwand überproportional
steigt. Aber auch die Durchsetzung neuer logistischer Konzepte in
den Automobilunternehmen, die auf einen möglichst friktionslosen
Durchlauf zielt, setzt im Prinzip eine Null-Fehler-Anlieferung von Kaufund
Hausteilen voraus. Schließlich lassen sich durch eine Reorganisation
der Qualitätssicherung zum einen die Qualitätskosten einschneidend senken,
und zum anderen läßt sich die Rationalisierung im indirekt produktiven
Bereich vorantreiben.
Kennzeichen von Strategien der »systemischen« Reorganisation der
Qualitätssicherung ist nun, daß von der Funktion der nachsorgenden
Kontrolle im Produktionsprozeß zunehmend abgerückt und diese zu
einer Querschnittsfunktion im Abnehmerunternehmen wird. Darüber
hinaus aber wird sie auch in hohem Maße für die Zuliefer-Abnehmer-
Beziehung relevant, da die Machtasymmetrie zwischen Zulieferer und
Abnehmer es in der Regel erlaubt, den Zulieferanten bestimmte Qualitätssicherungsmaßnahmen
und damit auch die dabei anfallenden Kosten
aufzubürden. Auch Strategien der Rationalisierung der Qualitätssicherung
sind somit nicht isoliert zu betrachten, sondern in ihren unternehmensinternen
und unternehmensübergreifenden Kontexten zu analysieren.
Wesentliches Merkmal neuer Qualitätssicherungs-Strategien ist ihre zeitliche
Verlagerung nach vorne, und zwar sowohl im Prozeß der Entwicklung,
als auch bei der Herstellung eines Produkts. Dabei werden in
hohem Maße auch Zulieferanten einbezogen. Qualitätssicherung wird
also aus der traditionell vorherrschenden Stellung einer nachsorgenden
5 »Zugespitzt gesprochen, geht es dabei nicht um die Frage, ob ein Fahrzeug eine Beule hat oder nicht,
sondern darum, ob der Kunde die Beule sehen wird oder nicht« (Jürgens/Malsch/Dohse 1989, S. 254).
Mendius/Wendeling-Schröder (1991): Zulieferer im Netz - Zwischen Abhängigkeit und Partnerschaft.
http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:0168-ssoar-68012