OMI COMITÉ DE SEGURIDAD MARÍTIMA 85º periodo de sesiones ...

MSC 85/26/Add.2
ANEXO 3
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1.1.4.2 Ensayo preliminar de determinación del punto de fluidización:
.1 Inmediatamente después de haber retirado el molde se hará ascender y descender
el plato de ensayo hasta 50 veces, impartiéndole una variación de altura
de 12,5 mm, a un régimen de 25 veces por minuto. Habitualmente la materia, si su
humedad es inferior a la que tendría en el punto de fluidización por humedad, se
desmorona y se rompe en fragmentos con las sucesivas caídas del plato (véase la
ilustración 1.1.4.3).
.2 En este momento se hace parar el plato de ensayo y se vuelve a meter la materia
en el recipiente mezclador, al que se añaden por rociado de 5 a 10 ml de agua, o
quizá más, agua que se mezcla bien con la materia, ya a mano, protegidos los
dedos por guantes de goma, ya con un mezclador automático.
Se llena de nuevo el molde y se vuelve a accionar el plato de ensayo tal
como se indica en 1.1.4.2.1, haciendo que experimente hasta 50 caídas. Si aún no
se ha logrado el estado de fluidez, se repetirá el proceso con nuevas adiciones de
agua hasta alcanzarlo.
.3 Identificación del estado de fluidez. El golpeteo del plato hace que los granos se
redistribuyan, con lo que la masa se compacta. Ocurre, por consiguiente, que el
volumen fijo de humedad que contiene la materia en cualquier momento
considerado aumenta como proporción del volumen total. Se estima que se ha
alcanzado el estado de fluidez cuando el contenido de humedad y la compactación
de la muestra dan un nivel de saturación tal que se produce la deformación
plástica. ∗ Alcanzada esta fase el contorno de la muestra moldeada puede
deformarse, ofreciendo un perfil convexo o cóncavo (véase la figura 1.1.4.4).
Según prosigue la acción del plato, la muestra continúa aplastándose y
ensanchándose. En ciertas materias pueden producirse además grietas en la cara
superior. No obstante, el agrietamiento acompañado de aparición de humedad
libre no es indicio de estado de fluidez. En la mayoría de los casos la medición de
la deformación permite determinar si ha habido o no fluidización plástica. Un
calibrador que, por ejemplo, indique un incremento del diámetro de hasta 3 mm en
cualquier parte del cono, es útil para esta finalidad. Hay observaciones
complementarias que también pueden ayudar. Por ejemplo: cuando el contenido
creciente de humedad se aproxima al punto de fluidización por humedad, el cono
de la muestra empieza a mostrar tendencia a adherirse al molde. Además, la
muestra puede dejar en el plato, cuando se saca de éste, huellas (trazos) de
humedad. Si efectivamente aparecen tales trazos, el contenido de humedad puede
ser superior al punto de fluidización por humedad: la ausencia de huellas (trazos),
no indica necesariamente que sea inferior al punto de fluidización por humedad.
∗
En ciertas ocasiones, el diámetro del cono puede aumentar antes de que se alcance el punto de fluidización
por humedad, no a causa de la fluidización plástica, sino por la leve fricción existente entre los granos. No
debe tomarse esto por un estado de fluidez.
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