полнотекстовый ресурс

Влияние способов дубления на свойства подошвенных кож 739
водопроницаемость подошвенного фабриката, в отличие от юфти,
должна быть обеспечена не посредством увеличения содержания
жира, а иными способами, в частности путем красного дубления.
Приобретению краснодубной подошвенной кожей необходимой
жесткости, толщины, а также пониженной влагоемкости и водопроницаемости
способствует: а) использование толстого и плотного
кожевенного сырья; б) уменьшение продолжительности золения
полуфабриката; в) введение в дерму значительного количества
дубящих веществ как во время прокраса, так и после завершения
этого процесса; г) приведение полуфабриката перед дублением
или в начальной стадии этой обработки в состояние кислотного
нажора; д) повышение температуры обработки в конечных стадиях
дубления, а также в начальном периоде сушки; е) наполнение
материалами, склеивающими микроструктуру продубленной дермы;
ж) прессование при помощи подошвенного катка.
В современных методиках выработки жестких кож эти мероприятия
используются в различных сочетаниях. При этом подошвенному
фабрикату сообщаются различные свойства. Для их
количественной характеристики в результате исследований Г. Г. Поварнина,
Н. В. Чернова и других советских ученых созданы многочисленные
методы анализа [1, 2, 51, 52]г
К сожалению, эти показатели, так же как и результаты
многих других лабораторных испытаний, не характеризуют важнейшее
свойство краснодубной подошвы — ее износоустойчивость.
К. М. Платунов показал, что эта часть обуви при ходьбе и беге 60—
80 раз в 1 мин. подвергается одновременно изгибу, сжатию и истиранию
[1]. Прибор, удачно имитирующий эту сложную деформацию,
сконструирован А. И. Позняком, однако в должной степени он еще
не получил распространения [53]. Поэтому до настоящего времени
общераспространенным методом определения износоустойчивости
подошвенной кожи остается трудоемкое и не очень точное испытание
путем опытной носки обуви. Помимо методов обработки кожи,
ее результат зависит от множества других факторов: особенностей
кожевенного сырья, топографического участка кожи, из которого
вырезаны исследуемые образцы, сезона испытаний, климатических
условий, в которых оно проводится, характера почвы, конструкции
обуви и др. [30, 53].
В целях получения сопоставимых данных для опытной носки
обычно используют большое количество обуви, причем подметка или
подошва одной из двух полупар, выдаваемых каждому носчику,
изготовляется из контрольной кожи, свойства которой уже известны.
В связи с тем, что испытания износоустойчивости способствуют
выявлению наилучших способов выработки кожи и указывают пути
повышения ее качества, в Советском Союзе проведено большое
число опытных носок и методика ее разработана очень подробно
[53, 54, 55, 56, 57].
47*