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ca la longitud del brazo pequeño de la palanca
por el paso del tornillo, y se divide el primer
producto por el segundo. El cociente (haciendo
abstracción de los rozamientos) da la
relación de la presión alcanzada al esfuerzo
P ejercido eu la palanca:
ÜX 3,1416 D
Q= P.
bxh
B, longitud de la palanca, es 2 metros; D
es el diámetro de la rueda; b, el brazo menor,
ó sea la distancia desde el eje ó apoyo de la
palanca al punto de articulación de las bielas,
que generalmente es de 0,05 metros; P, el
esfuerzo que pueden ejercer los hombres que
manejan la palanca.
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Figura 212.—Prensa de engranaje
Prensa de Samain. —Pertenece al mismo
género que la anterior. En una pieza giratoria
alrededor del husillo enchufa una palanca
y juegan dos chavetas, que obran alternativamente
sobre la rueda-tuerca, provista de agujeros
en la circunferencia; otra palanca termina
en un piñón dentado, y engrana con un
sector, también dentado, que se halla en el
extremo de un brazo del plato de presión. El
número de dientes es de cuatro, tanto en el
piñón como en el sector.
La operación se hace de este modo: Extendido
el orujo en la jaula y colocados los maderos,
se hace descender rápidamente con la
mano todo el mecanismo. Se coloca el plato
de presión en la disposición que convenga, y
se atornilla la rueda superior. Al principio
conviene una velocidad mayor, puesto que la
resistencia es poca y se maniobra con la palanca
metida en su caja; se colocan las chavetas
con el bisel hacia el mismo lado, y se
imprime á la palanca un rápido vaivén, procurando
que en cada oscilación la rueda avance
varios agujeros. No hay más que observar
la disposición de la pieza donde juegan las
chavetas, para comprender que aquí el efecto
es intermitente, es decir, que las dos chavetas
obran en el mismo sentido, arrastrando á la
rueda en una semioscilación de la palanca, y
van resbalando las dos durante la otra semioscilación.
Cuando ya el orujo está muy duro,
se necesita más potencia, y entonces se pone
otra palanca y se hace engranar el piñón con
el sector dentado, teniendo
cuidado de que el primer
hueco del piñón corresponda
al primer diente del sector,
y se mueve alternativamente
la palanca. Concluida la
operación, se colocan las
chavetas al contrario, terminando
por hacer subir el
mecanismo con la mano.
Se calcula su fuerza con
la fórmula
RX3,1416D
Q = • P,
bxh
en la cual li es la longitud
de la palanca, mas el diámetro
de su piñón 3,1416 D; la
circunferencia de diámetro
P que describe el muñón del
porta-chavetas; b, el radio
del piñón, y A, el paso del
tornillo.
PRENSA DE BALLESTA.—
Está representada en la figura
211, que indica suficientemente
su mecanismo.
PRENSAS DE ENGRANAJES.
Su principio fundamental es
el mismo que el de las pren­
sas de aceite del mismo nombre:
una rueda motriz, á la
que va ajustada la tuerca;
un volante, con el cual se hace la presión, y un
engranaje intermedio que transmite su movimiento
á la rueda. Tienen también su desembrague
instantáneo de seguridad (figura 212).
En todas las prensas modernas se ha adoptado
una pieza especial para dividir la masa
y facilitar la filtración del vino, y consiste
sencillamente en una cuchilla de hierro batido,
llena de orificios, que descansa sobre el
plato inferior.
Las de movimientos múltiples se recomiendan,
porque ejecutan la presión empezando
por una fuerza muy pequeña, aumentando
gradualmente y acabando con una más enérgica;
manera de operar más perfecta y ventajosa
que la de dar de pronto todo el esfuerzo
máximo, porque el líquido fluye más fácilmen-