Estadística. Serie Schaum- 4ta edición - Murray R. Spiegel.pdf (1)

504 CAPÍTULO 18 CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS Y CAPACIDAD DE PROCESOS
18.29 Antes de revisar este problema, leer el problema 18.15. Dar los límites de control escalonados de la gráfica U del problema
18.15.
18.30 En el control de calidad se emplean también las gráficas de Pareto. Una gráfica de Pareto es una gráfica de barras en la que
se enumeran los defectos observados en orden descendente. Los defectos que se encuentran con mayor frecuencia aparecen
primero en la lista, seguidos por aquellos que se encuentran con menos frecuencia. Usando estas gráficas se pueden identificar
áreas de problema para corregir aquellas causas a las que se debe el mayor porcentaje de defectos. En mascarillas
para respiración inspeccionadas durante cierto tiempo, se encontraron los siguientes defectos: decoloración, tirante faltante,
abolladuras, roturas y agujeros. En la tabla 18.20 se muestran los resultados.
Tabla 18.20
decoloración decoloración decoloración
tirante tirante tirante
decoloración abolladura tirante
decoloración tirante decoloración
tirante decoloración decoloración
decoloración decoloración abolladura
decoloración abolladura ruptura
ruptura agujero decoloración
abolladura decoloración agujero
decoloración ruptura ruptura
En la figura 18-13 se presenta una gráfica de Pareto generada con MINITAB. Los datos que aparecen en la tabla 18.20
se ingresan en la columna 1 de la hoja de cálculo. La secuencia para elaborar esta gráfica es la siguiente: “Stat → Quality
tools → Pareto charts”. De acuerdo con la gráfica de Pareto, ¿a qué tipo de defecto debe dársele mayor atención? ¿Cuáles
son los dos tipos de defectos a los que debe dárseles mayor atención?
Cuenta
30
25
20
15
10
5
Gráfica de Pareto para defectos
100
80
60
40
20
Porcentaje
0
defecto
Cuenta
Porcentaje
% acum.
decoloración
14
46.7
46.7
tirante
6
20.0
66.7
abolladura
4
13.3
80.0
ruptura
4
13.3
93.3
agujero
2
6.7
100.0
Figura 18-13 Defectos en mascarillas para respiración.
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