Spurensuche Teil 1. Eine Studienreise in "Das Kapital" von Karl Marx

eitskraft. Man hat die Arbeitskraft für eine bestimmte Zeit gekauft und will sie auch über die
gesamte Zeit kontinuierlich nutzen. Die in der handwerklichen Produktion üblichen Stockungen
im Arbeitsablauf durch Wechsel des Werkzeugs, Umrüstung der Arbeitsmittel, traditionelle Pausen
und vieles andere, die dem Handwerker als natürlicher Rhythmus seiner Arbeit erscheinen,
sind dem Käufer und Anwender der Arbeitskraft ein Gräuel. Er will optimale Ausbeute für sein
Geld.
Die Arbeitskraft soll während der Arbeitszeit nicht ruhn. Jede ihrer Handbewegungen soll möglichst
viel in Bewegung setzen! So lautete das Leitmotiv der Manufakturbetreiber im Übergang
zum technisch organisierten Produktionsbetrieb. Die Zerlegung des komplexen Arbeitsvorgangs
in viele Einzelschritte dient genau diesem Ziel. Natürlich kann ein einzelner Handwerker aus einem
Stück Draht eine Nähnadel erzeugen. Aber wenn man die Herstellung einer Nähnadel in die
dafür notwendigen Einzelschritt zerlegt (zu M.s Zeit waren das bis zu 92 Einzelschritte), dann
können 92 Teilarbeiter, jeder für seinen Arbeitsschritt durch Übung und Werkzeug spezialisiert,
ein Vielfaches an Nähnadeln herstellen, als das 92 selbständige Handwerker in gleicher Zeit nebeneinander
könnten. 269
Die höhere Produktivität ergäbe sich auch, wenn keine Spezialisierung der Werkzeuge stattfände,
sondern nur die Hand-in-Hand-Arbeit so organisiert würde, dass die Teile ohne Verzögerung
in die nächste Hand übergehen. Man könnte diese Intensifikation des Arbeitsprozesses deshalb
auch als "innere Verlängerung" der Arbeitszeit bezeichnen. M. nennt das die "dichtere Ausfüllung
der Poren der Arbeitszeit." 270 Die äußeren Grenzen des Arbeitstags bleiben bestehen; das
ganze Augenmerk ist darauf gerichtet, jede Sekunde der Arbeitszeit an jedem Arbeitsplatz zu
nutzen.
Aber eine andere Konsequenz dieser Entwicklung trug viel mehr dazu bei, ihr den Weg zu ebnen.
Denn durch die Zerlegung des Arbeitsprozesses in kleine, aufeinander aufbauende Arbeitsschritte
wird die handwerklich geschulte Arbeitskraft, die noch den gesamten Arbeitsprozess
beherrscht, zunehmend entbehrlich. Die Arbeitskraft wurde massenhaft dequalifiziert, wie wir
das heute nennen. 271 Das bedeutet Senkung der Lohnkosten für den Unternehmer, der jetzt
ungelernte Arbeitskräfte und die noch billigere Frauen- und Kinderarbeit in Massen verwerten
kann. 272 Hier haben wir ihn schon, den relativen Mehrwert in seiner primitiven Form, der uns als
moderne Lohndrückerei erneut begegnet.
Zu M.s Zeit ist das Fabriksystem der krönende Abschluß dieser Entwicklung: Was M. als "riesiges
'Arbeitshaus' für die Manufakturarbeiter" bezeichnet, ist für ihn ohne Zweifel gleichzeitig ein
großer Fortschritt in Sachen Produktivkraft. Mit der Fabrik halten Wissenschaft und Technik
endgültig Einzug in die Produktion und werden genauso eingekauft wie Rohstoffe und andere
Arbeitskräfte. Viele der Fabrikanten sind selbst begabte Ingenieure, die den Arbeitsprozess unter
ihrer Regie nach wissenschaftlichen und technischen Grundsätzen gestalten. Der Einsatz der Arbeitskräfte
wird bis in jeden Handgriff genauso geplant, wie man den Einsatz von Maschinen
plant, um jeden Handgriff der Arbeitskraft so verlustfrei zu organisieren, wie man die Reibungsverluste
einer Maschine reduziert.
Hier geht es nicht darum, Pinkelpausen mit der Stoppuhr abzumessen, obwohl das durchaus dazu
gehört. Es geht um die organisatorische und technische Gestaltung des gesamten Arbeitsprozesses:
Dafür sorgen, dass jede Arbeitskraft nicht nur mit seinen zwei natürlichen, sondern mit
vielen technischen Händen gleichzeitig arbeitet. Dank dieses neuartigen Herangehens brachte
das durch Dampfmaschinen angetriebene Fabriksystem zu M.s Zeit eine bis dahin beispiellose
Intensivierung der Arbeit hervor. 273
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