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Anhang 2.8: Otto Brenscheidt GmbH &
Co. KG
Sitz der Gesellschaft:
Frankfurter Str. 18
59846 Sundern
Telefon: 02933 / 9022-0
Seite 66
MaRess – AP4: Stimmen aus der Praxis
Branche Metallerzeugnisse
Geschäftsleitung Herr Ernst Brenscheidt
Ansprechpartner Herr Ernst Brenscheidt – Technischer Geschäftsführer
Anzahl Mitarbeitende 40
Fachverbandszugehörigkeit
Produkt- bzw. Leistungsangebot
des
Unternehmens
keine
Galvanisieren auf Draht und Band aus Eisen, Stahl und
Edelstahl, Nickel, Neusilber, Bronze, Kupfer und anderen
Metallen oder Legierungen
Materialeffizienz – wichtiges Thema für das Unternehmen
Abbildung 15: Das Produktionsgelände der Firma
Otto Brenscheidt in Sundern (NRW)
Auf über 4.000 m Produktionsfläche galvanisiert die Firma Otto Brenscheidt in 22
Durchlaufanlagen Nickel-, Silber-, Zinn-, Mischzinn-, Kupfer- und Goldoberflächen auf
Drähte, Profile und Bänder im Endlosverfahren (Durchlauf-Galvanik) und zieht Material
wie Eisen, Bronze und Kupfer auf Endmaß. Dabei sind die Anlagen so konzipiert, dass
im Bedarfsfall Sperrschicht und Oberfläche in einem Arbeitsgang aufgebracht werden.
Als Grundmaterialien kommen dabei neben Eisen, Stahl und Edelstahl, Nickel, Neusilber,
Bronze und Kupfer auch andere Metalle oder Legierungen zum Einsatz.
Dabei ist Materialeffizienz zwar ein wichtiges Thema, aufgrund technischer Einschränkungen
aber nicht von strategischer Bedeutung. Obwohl die Beschichtungsprozesse
sehr wenig Raum für innovative Verbesserungen bieten, besteht die Möglichkeit, verschiedene
Aspekte auf technischer Ebene zu verbessern. Besonders wichtig für die
Materialeffizienz ist der menschliche Faktor, da sehr geringe Abweichungen in den
Einstellungen der Maschinen zu großen Unterschieden in der Produktion (z.B. Stärke
der galvanisierten Oberfläche) führen können. Eine automatisierte Überwachung ist in
diesem Fall nur beschränkt einsetzbar.