Nachwachsende Rohstoffe in der Wikipedia, Band 1

Brikettierpresse 328
Funktionsweise
Von dem Materialbehälter werden die Späne oder der Staub durch eine Förderschnecke oder einen hydraulischen
Vorverdichter in die zylindrische Presskammer transportiert. Dort komprimiert der hydraulische Presskolben das
Material zu kompakten, festen Briketts. Die Pressdrucküberwachung erfolgt automatisch über ein voreingestelltes
Ventil. Nach Erreichen des eingestellten Druckes öffnet die Pressvorrichtung selbsttätig. Das erzeugte Brikett wird
ausgeschoben. [1]
Während Kriegs- und Nachkriegszeiten, in denen Kohle knapp und teuer war, war neben der industriellen Dampf-,
Stoßkolben- oder hydraulischen Brikettpresse auch das Brikettieren von Hand oder mit einfachsten selbstgebauten
Konstruktionen verbreitet. Dabei wurden vor allem Papier oder Sägemehl angefeuchtet, mit Bindfäden oder zwei
zusammengebundenen Brettern zusammengepresst und getrocknet. Diese selbstgemachten Briketts wurden an Stelle
von Kohle verheizt.
Neben der gängigen Form der Kolbenstrangpresse wird in der Abfallwirtschaft auch die Brikolare-Presse eingesetzt,
die durch hydraulisches Walken eines Müll-Klärschlamm-Gemisches schnellverottbare Preßlinge erzeugt. Ein
ähnliches Prinzip wird bei der Herstellung von Holzpellets (Pelletierung) eingesetzt, diese unterscheiden sich jedoch
nicht nur durch die zylindrische Form deutlich von Holzbriketts oder anderen Formen, sondern auch durch das
Herstellungsverfahren, das technologisch keine Brikettierung ist. [1]
Literatur
• Heinz M. Hiersig: Lexikon Maschinenbau, Springer, 1995. ISBN 3540621334
Weblinks
• Die Geschichte der Brikettierpresse [2]
Referenzen
[1] Bernd Bilitewski, Georg Härdtle, Klaus Marek: Abfallwirtschaft, Springer, 1994. ISBN 3540642765. Seiten 387 ff.