Nachwachsende Rohstoffe in der Wikipedia, Band 1

Dampfdruckaufschluss
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Der Dampfdruckaufschluss ist ein physikalisches Verfahren des Faseraufschlusses zur Gewinnung von Naturfasern
bei Bastfaser-Pflanzen wie Flachs oder Hanf, der eine Zerlegung des Zellverbundes in Einzelfasern ermöglicht
(Cottonisierung). [1]
Technik
Die faserhaltigen Pflanzenstengel werden unter hohem Druck mit alkalischem Dampf stark erhitzt. Es folgt eine
schnelle Absenkung des Drucks, bei dem das in den Pflanzen enthaltene Wasser verdampft, wodurch es zu einer
Zerlegung des Zellverbundes in Einzelfasern kommt. [1] Die Technologie wurde bisher vor allem im Labormaßstab
angewendet, wird jedoch als reif für die industrielle Umsetzung beurteilt [2] .
Referenzen
[1] Monika Scheer-Triebel, J. Léon: Industriefaser – Qualitätsbeschreibung und pflanzenbauliche Beeinflussungsmöglichkeiten bei
Faserpflanzen: ein Literaturreview. Pflanzenbauwissenschaften 4 (1), 2000; S. 26–41. ISSN 1431-8857 (http:/ / dispatch. opac. d-nb. de/
DB=1. 1/ CMD?ACT=SRCHA& IKT=8& TRM=1431-8857).
[2] Wertvolle Hanffaser gibt sich widerspenstig. In: LID-Mediendienst 2551, 31. Januar 2002, S. 7-8
Degummierung
Als Degummierung wird die Entfernung von Kittsubstanzen, vor allem Pektine, während der Vereinzelung von
Fasern bei Faserpflanzen bezeichnet. Sie erfolgt gemeinsam mit dem Bleichen, bei dem Lignin- und Farbstoffreste
entfernt werden. Der Prozess der Degummierung erfolgt abhängig vom Fasertyp mittels Dampfdruck sowie über die
Verwendung von Natriumcarbonat und Natronlauge. Weitere Möglichkeiten sind die enzymatische Reinigung durch
Bakterien oder der physikalische Aufschluss durch Ultraschall. [1] Bei dem Prozess werden die meisten Bestandteile
von der Zellulosefaser entfernt, ohne die Faser selbst zu schädigen. Die degummierten Fasern werden anschließend
mit Natriumchlorid oder Wasserstoffperoxid gebleicht.
Vorteile der Degummierung
Die Degummierung wird heute als Standardbehandlung von Naturfasern angewendet, da sie gegenüber der
mechanischen Faserauftrennung eine Reihe von Vorteilen hat. So ist sie faserschonender, da es nicht zu
mechanischen Zerstörungen der Einzelfasern kommt. Bei der mechanischen Auftrennung werden im Regelfall nur
Faserbündel von 20 bis 50 Einzelfasern gebildet, wodurch relativ dicke Garne entstehen. Die aus den degummierten
Fasern resultierenden Garne werden feiner, da der minimal mögliche Querschnitt bei diesen durch die Dicke der
Einzelzelle (=Faser) bestimmt wird. Die Einzelfasern sind zudem technisch stabiler und halten stärkerer
Beanspruchung stand. Die Degummierung der Faserbündel führt zu Einzelfasern, mit denen Verstärkungseffekte
erreicht werden, die nahezu bei jenen von Glasfasern liegen. [2]
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