487081291-Gemba-Kaizen-pdf

están aplicando los planes para mejorar los estándares vigentes.
— Los estándares proporcionan la manera de evitar que se repitan
los errores (recurrencia) y minimizar la variabilidad. Como ya
hemos explicado, la estandarización es la última etapa de los cinco
principios del gemba. También es la penúltima etapa en los
historiales kaizen, que explicaremos más adelante en este capítulo.
Solo si estandarizamos el resultado de un proyecto kaizen
podremos esperar que el mismo problema no sea recurrente y no se
repita. El control de calidad significa control de la variabilidad. El
papel de la dirección consiste en identificar, definir y estandarizar
los puntos de control clave para cada proceso y asegurarse de que
estos serán respetados en todo momento.
A menudo, la compañía A resulta mejor que la compañía B en
cuanto a calidad, no porque A sea superior en todos los aspectos de los
procesos, sino porque la compañía A está realizando esfuerzos
concertados para garantizar que todos los procesos se hacen tal y
como especifican los estándares, mientras que en la compañía B
ocurre que uno o dos procesos no siempre se realizan según los
estándares previstos.
Así pues, la estandarización forma parte integrante de la calidad
garantizada (QA) y sin estándares no hay manera de construir un
sistema viable de calidad.
4. TOYODA MACHINE WORKS
Yoshio Shima, director de la compañía Toyoda Machine Works, afirma
que las ventajas derivadas de construir sistemas y estándares para
una calidad garantizada (QA) se hicieron patentes en los años 1980,
cuando la compañía empezó a aplicar la gestión total de la calidad
(TQM) con vistas a obtener el Premio Deming. Los esfuerzos de la
dirección por construir un marco de referencia para un sistema QA
culminaron cuando la compañía recibió en 1985 el ansiado Premio
Deming.
Shima admite que los diversos estándares establecidos en aquella